门头沟物流园自用加油站
更新时间:2024-11-20 02:47:05 浏览次数:34 公司名称: 金水龙金属容器有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 238000 |
发货期限 | 含运输 |
供货总量 | 27227 |
运费说明 | 25天 |
容量大小 | 5立方-50立方 |
介质 | 柴油、汽油 |
形式 | 集装箱式、自捆式 |
金水龙金属容器有限公司视 北京撬式加油站产品质量为企业的生命,我们从原材料到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和检测设备为用户提供质优 北京撬式加油站产品提供可靠保证。
撬装加油站类跟撬装站的法规要求国内推广应用撬装式加油站的历史较短,但 相关部委先后对橇装式加油站的生产及安装颁布了执行标准。主要有:《采用橇装式加油装置的汽车加油站技术规范SH/T3134-2002》该规范规定了橇装式加油装置的技术要求,并制定了采用橇装式加油装置的加油站设计规范和工程施工规范。《阻隔防爆橇装式汽车加油(气)AQ3002-2005》规定了阻隔防爆橇装式加油装置的设计、制造和安装全过程的规范标准。《汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2006》解释地上油罐的危险性大于地埋罐,要求采用橇装式加油装置的汽车加油站的油罐内应安装防爆装置,是为了使油罐具有本质条件,不受自身和外在条件的影响,在任何情况下都能地上油罐发生爆炸和火灾事故的危险。
撬装站的用途阻隔防爆橇装式燃油加油装置可方便地安装在城镇人口密集区、公交站场、大型工地、大型工厂、边远地区、高速公路边等地方,可方便快捷地建成性好、建设费用低的橇装式汽车加油站。
撬装加油站前景非常广阔:
撬装式加油站采用阻隔防爆材料,具有防火防爆,环保,占地面积小,便于迁移等特点, 安监总局等四部委曾在2005年8月发出通知,在不符合地埋油罐的地区鼓励和引导采用阻隔防爆撬装式加油装置。
安装方便,而且投资小,相对来说利润比常规加油站还要高。现在收购一个加油站的话需要4000万到5000万元的资金,而建设加油站的话,成本也得在2000万元左右,而撬装加油站只需要一亩地就够,几百万元就可以了。
金水龙秉承“让能源消费更、更经济、更环保”的使命,在全国范围铺设撬装加油装置站点,服务遍布全国每一个城市,为客户解决”油品供应—设备供应—站点建设—审批报备—运营管理”的一站式撬装加油装置服务。
撬装加油站类具有的特点
防爆:经阻隔防爆技术改造的储油罐已经实现了本质,在遇到意外事故(明火、静电、焊接、枪击、雷击、碰撞和错误操作等)时不会发生爆炸,即便发生火灾,也会阻隔火焰的燃烧,减缓火焰传播速度,明显降低火焰高度,利于灭火。
环保节能:具有抑制油气挥发的作用,北京市环境科学研究院针对加油站在卸油大呼吸状态下的油气挥发数据进行了测试,测试表明:同等状态下,实施了阻隔防爆技术改造的储罐装置在卸油大呼吸状态下的油气挥发浓度比未实施改造的储油罐在卸油大呼吸状态下的油气挥发浓度减少了43%,为企业、社会带来可观的效益,有效降低了对环境的污染。
保护水资源:阻隔防爆产品可对罐壁起到阴极保护的作用,延缓罐壁的腐蚀,防腐蚀、防渗漏,从而达到保护地下水资源的目的,同时还可以延长罐体的使用寿命,尤其是对长期得不到清洗维护而又处于关键敏感位置的加油站埋地储罐意义更大。
运营成本低、可靠:阻隔防爆埋地式储油罐的防爆功能不受内部和外部条件变化的影响(如停电、停水、停气、监控和自动控制装置失效等),不需增加额外的辅助设备,在任何情况下都能埋地储油罐发生爆炸和火灾事故的危险。
阻止浪涌:明显的降低容器内介质的浪涌现象,降低容器内液体晃动能量40倍,减少汽车轮胎的磨损,极大地降低了危化品移动运输装置因浪涌造成的事故发生概率。
防静电积聚:在装卸油过程中,可接引金属容器器壁处的静电,防止静电积聚。
灭火简单:如量油孔着火,火焰高度不超过30厘米,只需用灭火毯将量油孔盖上,火焰即可熄灭
快捷:如需对现有加油站埋地储油罐实施阻隔防爆技术改造,只要1-3天的时间。
撬装加油站类验收的标准有哪些
1.撬装式加油装置须具有防火、防爆性能。撬装加油站应作为整体产品、由供货商整体供应,其中油罐的防火、防爆性能和自动灭火器的性能应通过有关机构的测试认证。
2.撬装式加油装置的油罐应设置高液位报警器、液位计、自动灭火器、紧急泄压装置、防溢流装置、内部燃烧抑制装置。油罐出油管道应设置高温自动断油保护阀。
3.撬装式加油装置的储油罐应能在装载量时承受1h标准可燃液体火的作用,而不发生油罐泄漏、油罐失效及泄压功能受阻等现象。
4.撬装式加油装置采用双壁油罐时,两层罐壁之间的底部应设漏油监测装置。
5.撬装式加油装置宜设接纳卸油时溅漏油品的容器。
6.撬装式加油装置应设防雷和防静电设施,并应符合现行标准的有关规定。
7.自动灭火器的启动温度不应高于95度。
8.油罐应采用上部进油方式。如果进油管接头设在下部,进油管的高点应高于油罐的高液位。软管接头应采用快速自封接头。