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| NM500耐磨钢板 高温力学性能 | ||||||
| NM500耐磨钢板 钢板厚度 | 高温下规定残余伸长σ0.2/MP≥（在下列温度时） | |||||
| 200℃ | 250℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | |
| 21~36 | 295 | 380 | 260 | 240 | 220 | 205 |
| >100~120 | 280 | 265 | 245 | 225 | 210 | 195 |
| NM500耐磨钢板 产品可供规格 | ||
| 6X1500XC | 8X(1500—2200）XC | 10X（1500—2200）XC |
| 12X（2000—2500）X8000—10000 | 14X（2000—2500）X8000—10000 | 16X（2000—2500）X8000—10000 |
| 18X（2000—2500）X8000—10000 | 20X（2000—2500）X8000—10000 | 25X（2000—2500）X8000—10000 |
| 30X（2000—2500）X8000—10000 | 32X（2000—2500）X8000—10000 | 35X（2000—2500）X8000—10000 |
| 40X（2000—2500）X8000—10000 | 45X（2000—2500）X8000—10000 | 50X（2000—2500）X8000—10000 |
| 55X（2000—2500）X8000—10000 | 60X（2000—2500）X8000—10000 | 65X（2000—2500）X8000—10000 |
| 70X（2000—2500）X8000—10000 | 75X（2000—2500）X8000—10000 | 80X（2000—2500）X8000—10000 |
| 85X（2000—2500）X8000—10000 | 90X（2000—2500）X8000—10000 | 95X（2000—2500）X8000—10000 |
| 100X（2000—2500）X8000—10000 | NM500耐磨钢板 | NM500耐磨钢板 |
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轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的并经传送带送到熔炉内加热。被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
