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转筒烘干机组成
  转筒烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。(与烘干机配套的附属设备:燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围)。

  公司生产的转筒烘干机采用新型扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。公司烘干机选用合理的运行参数,煤耗量和电耗量比一般烘干机降低10-15%以上,台时产量提高10-15%以上,已在水泥和选矿企业得到了广泛的应用。      



石料生产线基本流程介绍
  首先,石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆。不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的除尘设备。   




砂石生产线性能介绍
  该生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合 高速用料要求。

  砂石生产线的设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定,公司多年来为国内外客户提供售前、售中、售后的服务体系,全程免费为客户进行场地规划,设计和安装。依据客户生产现场来配置流程,力求为客户提供合理、经济的生产线。该砂石生产线自动化程度高,排料粒度大小可调,破碎率高,节能,产量大,生产出的石子粒度均匀,粒形好,适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。   




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圆筒分拣筛的主体结构是筛分筒,它是由若干个圆型状筛孔组成,整体与地平面成倾斜状态,外部被密封隔离罩所密封,以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转,物料自上而下通过筛分筒得到分离,细料从筛分筒前端下部排出,粗料从筛分筒下端尾部排出。

  圆筒分拣筛在使用过程中,运转缓慢均匀,冲击振动很小、工作平稳、其安装简单,有时甚至不需要专门的基础。可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。该机易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。          




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