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1900年．Fouch和Picard制造出了第1把氧乙炔割炬。氧乙炔火焰切割作为一种热切割方法开始被应用于生产实践，但当时仅限于陆地切割使用。水下切割是1908年德国人试图使用陆地上的氧乙炔割炬实现的，其工作水深在8 m以内．但由于周围水的强烈冷却作用，使切口处很难预热，且火焰不稳定，切割效果并不好。到了1925年，水下切割技术获得重大突破，美国海军为了便于进行海上打捞，研制出一种使用压缩空气作为外部屏幕的氧一氢割炬。在实际应用中获得了良好的效果。水下氧火焰切割的机理是采用气体火焰把钢板预热到燃点温度．然后用高速氧气射流喷向已经预热的金属，引起钢板发生氧化反应同时放出热量。氧气射流把氧化物及熔融。
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切割法切割，可采用实心碳钢丝作为切割丝，或低碳钢MIG焊接用药芯焊丝作为切割丝。切割过程中产生的铁铝合金易碎，粘渣少，可用钢丝刷。 2。铝及铝合金的高压水射流切割:采用高压水射流切割铝及铝合金，可获得无热影响区、无材料变化。但高压水射流切割速度比较慢，适合切割形状复杂、材料不变的工件。切割铝合金时必须使用磨料水射流。 3.钛及钛合金的高压水射流切割:高压水射流切割在切割过程中不产生热影响区或材料的变化，是易受高温影响而使材料变质的钛及钛合金的理想切割方法。此外，高压水射流的切割速度高于机械锯。同时，被切割的工件只需要少量的加工，水下切割有些不需要加工就可以应用。一般用磨料高压水射流切割法切割钛及钛合金。
法难以一次性劈开的厚板和层压板。 操作杆上下均匀移动，以使电弧稳定燃烧。 3、各种位置的水下电弧-氧切割技术 根据被切割工件或结构的水下位置，水下电弧氧切割可分为水平切割、垂直切割、水平切割和垂直切割。横向切割操作是横向切割工件或结构上横向切割和纵向切割操作的应用，而反向切割操作不应应用于该位置。 4、悬空位置的水下切断技术 在水下切割作业中，许多工件位于悬空的位置，直接切割会给在悬空状态下工作的潜水员带来很大的危险性，切割效率也很低。 因此，首先潜水员要稳定身体，能安装工作台的要尽量安装，不能安装工作台的要做好筐，以便潜水员站在筐中切断。 另外，还可以用电缆稳定身体。 在悬空位置切
