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双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金 水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
nm400耐磨板比同内径的铸石管重量轻50%，且耐磨、耐蚀性好，由于使用寿命长，从而支吊架用度、搬运费、安装费以及运行用度降低。
被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，NM360也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，NM360大量现货，相应的减少资金的投入。nm360的切边是为了使整卷的宽度达到设定值。在0.5mm以下的高速生产过程中，容易出现以下问题:在高速皮带运行过程中，叶片处的会突然局部拱起。压环外径与刀头外径不合理匹配，或参数重叠过多，导致被上下压环变形。处理措施:根据耐磨钢板的厚度，重新匹配适合刀头的压环或适当降低搭接参数。
耐磨板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质，虽然在炼钢时尽力设法去除，但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等)，这必然会影响钢板的质量。
耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的，它们对钢板的力学性能有提高作用，而且锰还能脱硫，故为有益元素。
通常NM500耐磨板表面缺陷可能会有裂纹、划痕、结疤等几种情况，针对这些缺陷建议在生产中需要采取以下几种方法来避免：首先在对耐磨板加工的过程中一定要规范操作，要尽量防止出现一些比较大的夹杂物等现象。同时是在冶炼的过程中在脱氧状态良好的情况下一定要控制Al加入量。其实就是要检查一些耐磨板加工的相关工具，一定要确保这些工具没有轧辊、轧槽和导卫等现象，有问题的工具一定要及时的更换或是调整。避免对钢板加工的过程中产生一定的磨损等。
电动耐磨内胆：
风机叶轮复合钢板，电厂高铬合金钢板，料斗衬里双金属耐磨衬里，风机叶片耐磨衬里，箱衬耐磨衬里，磨煤机高铬衬里，输煤弯头耐磨衬里，卸煤设备磨损耐衬里;
水泥耐磨复合材料：
选粉机刀片复合耐磨衬板，冲击板堆焊复合钢板，磨机衬板耐磨衬板，矿渣槽复合堆焊耐磨衬板，滑爽高强度硬表面钢板，导流锥衬板堆焊钢板，矿渣槽镶嵌耐磨衬板，辊压机侧衬碳化铬钢板；
耐磨冶金衬板：
溜槽衬有高硬度，耐磨衬板，称重料斗衬有双金属耐磨衬板，炉渣复合管衬板，高炉顶料斗超耐磨衬板，高炉风机入口耐磨钢，高温烧结矿物料溜槽，滑坡钢筋表面硬化焊接钢板，高炉锅炉，烧结矿进料缸衬板耐磨衬板。耐磨板
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双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。nm400耐磨板可在-50至-700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为nm400耐磨板的1/2左右。材料具有良好的热不乱性。
