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双壁波纹管的施工:由于本工程纵向的波纹管直径较大,重量比较重等原因,双壁波纹管到达现场后应用机械进行装卸,装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装。管道运输短距离运输,不应在不平地面或石子地面上滚动,以防损伤保护层或防腐层。
  大直径双壁波纹管,叠放运输不宜大于三层,小径管道如采用叠放运输时,应将所有管道保持,管道之间留有适当缝隙,以防发生碰撞。上下叠放运输,其高度不赢超过4倍管径或2m,车底与管道处,要求平坦,并用柔韧性的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动或碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防戳破管壁。
  管道经常检验管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收,如有损伤,应分析原因作出鉴定,以便进行妥善处理。管道存放当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块或容易引起管壁损坏的尖利物体,要有管道滚动措施,并且高度不得超过2m,直径超过1m的管道不宜叠层存放。



当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。12.管道与检查井的衔接采用管顶平接。当管道已敷设到位时,在砌筑砖砌检查井井壁时,采用现浇混凝土包封井壁的管端,混凝土包封的厚度不宜小于100mm,强度等级不得低于C20。
  检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接.13.管道敷设允许偏差表(mm)序 检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线15每节管1点仪测量或挂中心线钢尺测量2管底高程±10水准仪测量14.管道闭水及通球试验:(1)试验要求:对于污水管道,按照市政施工规程要求,必须再回填前做闭水试验。
  闭水试验前,施工现场应具备以下条件:1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;2)管道两端的无机封堵气囊宜应用于结构主体的背水面;有机封堵气囊宜应用于结构主体的迎水面,若有机封堵气囊用于背水面,则应具有较高的抗渗性,且与基层有较强的粘结性。
  有机封堵气囊可根据材料的性能,其厚度宜为1.2-2.Omm。3)现场的水源满足闭水需要,不影响其它用水;4)选好排的位置,不得影响周围环境。(2)闭水试验程序在具备了闭水条件后,即可进行管道封堵气囊闭水试验。试验从上游往下游分段进行,上游实验完毕后,可往下游充水,倒段试验以节约用水。




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b、钻孔进行打压检查,做气密性试验,焊接完好及电熔旁通鞍形管件及(管帽)无泄漏。c、将主管道中的燃气压力降到0.1Mpa以下,应确保施工环境,一切都检查合格后,方能开始钻孔作业。4、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补聚乙烯管道的一种管件。
  7影响电熔管件焊接的质量因素1、电压电流波动对接口质量的影响:对质量合格出厂的电熔管件,其内部预电阻丝的电阻值是恒定。a、不能在大功率机器下,直接接入熔接用电源,共用一条电缆线。b、一般当焊机距电源在50米内使用2.5mm2的输入电缆。
  当焊机距电源50-100米时需选用4mm2的输入电缆线,当焊机距电源100米时需加粗输入电缆线或配接发电机,禁止电缆线盘绕使用。2.、环境温度对接口的质量影响电熔管件出厂标准,熔接时间参数一般都是按20C的环境温度为设计标准。
  如果熔接过程中环境温度不同则意味着管件在熔接过程中热传导条件发生改变,直接影响熔接质量。3、不良操作对接口质量的影响a、管材连接端口未进行刮削处理或处理得不完正,管材端口未倒角或有碎屑。b、定位不正确,管材插入深度不够,管材、管件不在同一轴线上,有外应力。


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