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绗磨管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于高精密绗磨管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管。绗磨管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr绗磨管几大优点1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。3、提高表面硬度,使受力变形,硬度提高HV≥4°4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。




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一般高压合金管用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造,用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。高精密珩磨管按外径和壁厚度供货,在同一外径下有多种壁厚,高精密珩磨管承受的压力范围较大。通常钢管长度,热轧管为3-12.5m,冷拔(轧)管为1.5-9m。在使用之前必须先检查是否有异状,如外观变形,接头是否有压紧,而双头弹簧(橡胶套)必须套进接头处,是保护接头处与高精密珩磨管的脆弱处,也可避免收管时成90度或180度的折损,而产生使用时容易爆管或漏剂之情形。在 次使用时一定要先试水压,检查是否有异状,如大肚子,爆管,漏剂,以上这些如果没发生就表示一切正常,如果有异常现象,这根高精密绗磨管不能使用,并严禁使用,应该退回销售商或售货公司。




小口径绗磨管尺寸偏差的计算方法1.小口径珩磨管检查台作用在成品检查台上,对称品合金钢管要逐支进行管径、壁厚的测量,精密管,同时进行内外表面质量的检查。2.小口径珩磨管尺寸偏差的计算方法—小口径珩磨管外径偏差的计算正偏差=(D 大-D 公)/D 公×负偏差=(D 小-D 公)/D 公×外径公差范围=正偏差+负偏差3.小口径珩磨管壁厚偏差计算正偏差(+△S)= S max ? S公 × S公 S max ? S公 S公 ×负偏差(-△S)= 壁厚公差范围=正偏差+负偏差



绗磨管采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了绗磨管内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。




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