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试验结果表明:(1)试验温度显著影响12NiCrMo钢的高温力学性能,在800~1200℃范围内,抗拉强度随温度的升高而降低,温度高于1100℃进行拉伸时,出现不同程度的动态回复及再结晶现象。(2)12NiCrMo钢的整体热塑性较好,断面收缩率在各温度区间下均大于40%,但存在偏向高温侧的第Ⅱ脆性区(1209~1230℃),该温度区间发生脆性断裂几率较大,断面收缩率 时仅为50%。(3)12NiCrMo钢在1100℃、1250℃拉伸时,发生韧性断裂,形成断口主要为等轴韧窝,含有一定穿晶延性断裂。而1230℃拉伸断口形成明显的沿晶脆性断裂,裂纹起源于试样心部,并可看到二次裂纹形貌,脆性断裂主要与氧化物沿晶界析出有关。
今日午盘上期所螺纹钢期价多数飘绿。螺纹指数报3488,跌幅0.26%;螺纹1901合约价格报3640元/吨,较上个交易日结算价下跌174元/吨;螺纹1902合约价格报3615元/吨,较上个交易日结算价下跌20元/吨;螺纹主力1905合约价格报收3514元/吨,较上个交易日结算价下跌10元/吨。
截止今日下午收盘,本交易日螺纹1905合约价格维持区间震荡走势,尾盘时段承压跌势明显收一根实体较强的阴线,K线走势来看,短线市场空头力量较强,下跌行情或将延续,但盘面下方存有较强支撑,预计下跌空间有限。均线走势来看,MA5、MA10形成死叉,MA20、MA40、MA60空头排列,短线市场出现卖出信号,中长线市场看涨为主。DIFF、DEA两线在0轴上方死叉向下运行,绿柱扩张。综合来看,短线市场空头力量增强,螺纹1905合约价格继续承压下行的概率较大,但下方空间预计有限。
耐候钢制造工艺
耐候板第三冷轧厂为北汽新能源汽车公司生产的又一批抗拉强度达到2000兆帕的超高强韧性热冲压成型钢顺利下线。本钢2000兆帕级超高强钢实现。
耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹氩处理后,随即进行浇铸,吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素,耐候钢得到净化,夹杂物含量大为减少。
耐侯钢焊接性
如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。在焊接之前,应该将已形成的表面层至接头边缘10mm到20mm的距离。焊接钢材级别S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高时,应该采用特殊的措施
据了解,该钢种由本钢和东北大学共同研发而成。今年3月份,2000兆帕热冲压成型钢成功下线;6月份,该产品批量应用于北汽新能源汽车新车型上;9月份,该产品成功实现批量工业化生产,创造了当年研发、当年应用、当年量产的新纪录。该钢种经美国通用汽车中国科学研究院和用户现场检测,抗拉强度达到2000兆帕,延伸率达到7%以上,三点弯曲角度达到60度,是目前全球 等级强度的热冲压成型钢。
2000兆帕热冲压成型钢与目前普遍使用的1500兆帕级别的钢种相比,可实现零件减重10%~15%。这可使汽车企业大幅降低生产成本,为其带来十分可观的经济效益。
本钢通过对自身设备能力的挖掘以及合金成分的二次优化,解决了因钢材强度、合金成分等指标的要求超出设备能力而出现的一系列生产和流程问题,设计出独特的工艺技术参数,为2000兆帕级热成型钢的研发和生产提供了有力保障。此外,本钢参与并完成了热成型钢 标准的起草和发布工作,并且积极参与客户实际生产,与客户密切合作,完成了热冲压工艺窗口的确定,为客户根据实际量身定做热冲压材料提供了平台。目前,本钢热成型钢已通过多家厂商认证,广受好评。
近年来,本钢积极建立以企业为主体、市场为导向、“产学研”深度融合的技术创新体系,依托本钢自身的 级技术中心、 级检测中心、院士专家工作站、博士后工作站和产品研究院等研发平台,联手国内外科研院校共同搭建“产学研用”产业链式科技创新平台。
产品案例
公司实力
耐候板技术研究概况
耐候板是解决当前淡水危机的重要途径,但是成本居高不下是该技术推广应用的根本原因。目前,耐候板技术主要分为热法技术和膜法技术,热法技术应用多的为多级闪蒸(MSF)和低温多效(MED)两种方式。近年由于低温多效耐候板(MED)汽源适应性强的优点,从而得到迅速发展。
低温多效耐候板的基本原理是在真空状态(即在较低温度)下进行蒸馏。蒸馏在一个被称为蒸发器的容器内进行,它的内部被隔断成几个部分,叫做“效”。生产过程中,在 效内,加热蒸汽将其能量传递给海水补给水,并将一部分补给水蒸发,其自身放热冷凝。所产生的蒸汽进入第二效,流经第二效的换热管束冷凝,热量继续传递到第二换热管束外的海水补给水,并将一部分补给水蒸发。所产生的蒸汽又被用作第三效换热管束中的加热流体,在以后的每一效间都重复这一过程,直到 一效。 一效产生的蒸汽在蒸馏水冷凝器中被冷却水冷凝,完成一个生产流程。
三工况低温多效耐候板技术是结合了低温多效的基本原理及工厂企业存在余热余能的实际情况,从能源梯级利用的角度提出的综合利用工厂企业多种余热的技术手段,通过一系列技术创新,实现余热余能利用,降低了耐候板制水成本。
该技术为世界范围内沿海钢铁厂乃至其它行业建设耐候板工程、降低制水成本,并 限度减少生产生活对淡水的依赖开辟了一条新路。借助北京地区有意引淡化海水进京的规划意向,该技术可以大力推广并具有广阔的市场空间。
贵州安顺景博钢材有限公司可以根据客户的 耐磨板产品特性,设计客户专属的 耐磨板产品规格,以降低客户的材料成本、提高生产效率。 公司宗旨:专业订制,为客户节省材料成本、节省加工时间、节省人力成本,进而降低产品成本,提高竞争力! 质量方针:弘扬品质精神,构建完善的质量管理体系,把品质战略贯穿于公司日常工作的各个细节中。
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