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厚壁无缝管生产工艺
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
精密钢管的生产精度达到了机械加工和液压油缸使用要求
精密光亮无缝钢管是经过冷轧机调整钢管的外径以及内孔得到的一种无缝钢管，这种无缝钢管内外径尺寸相当精准，内外径表面光滑，也称作精密光亮无缝管。二辊轧机调整内外径尺寸精度误差在10丝以内，三辊轧机调整的精密钢管的尺寸误差在五丝以内。我公司现有30轧机两台，30三辊轧机三台，50轧机两台，加强120轧机一台，可以生产外径22-195mm，壁厚1-35mm的精密钢管，材质为10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、40Cr、Gcr15、35CrMo、42CrMo等,执行标准:GB/T3639-2008。精密钢管主要用于机械加工生产零部件和作为液压油缸使用。由于精密钢管的生产精度达到了机械加工和液压油缸使用要求，在使用过程中节省了大量的人力物力，为广大的机械加工企业和液压油缸企业生产企业所喜爱。
精密光亮无缝钢管是经过冷轧机调整钢管的外径以及内孔得到的一种无缝钢管，这种无缝钢管内外径尺寸相当精准，内外径表面光滑，也称作精密光亮无缝管。二辊轧机调整内外径尺寸精度误差在10丝以内，三辊轧机调整的精密钢管的尺寸误差在五丝以内。我公司现有30轧机两台，30三辊轧机三台，50轧机两台，加强120轧机一台，可以生产外径22-195mm，壁厚1-35mm的精密钢管，材质为10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、40Cr、Gcr15、35CrMo、42CrMo等,执行标准:GB/T3639-2008。精密钢管主要用于机械加工生产零部件和作为液压油缸使用。由于精密钢管的生产精度达到了机械加工和液压油缸使用要求，在使用过程中节省了大量的人力物力，为广大的机械加工企业和液压油缸企业生产企业所喜爱。
