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钢结构连廊抗震铰支座的材质,是影响支座质量的主要因素,目前由于市场竞争激烈,客户压价厉害,许多固定型球铰支座生产厂家就从材料这夫降低成本,但是这个从外观上不太能看出来,因此会误导很多人,还是要接受一分钱一分货,多对比几家看看,心中自然也会有一杆秤。 采用焊接链接方式,施工前应检查预埋钢板与支座之间钢材的可焊性及对焊接材料和焊接工艺的要求,支座与预埋钢板之间不得有空隙,应采取注浆方式予以填充后方可施焊。球铰支座采用锚固螺栓链接时,支承面须预留锚铨孔,预留栓孔中心及对角线位置偏差不得超过正负1mm。 安装前检查支座处预埋刚把结构标高和平面定位尺寸是否与设计图纸一致;球铰支座地面支撑构件混凝土强度等级不宜低于C30,支撑面四角高差不大于2mm,且平整度达到1/300;球铰支座安装前应检查支座链接状况是否正常,不得任意松动和拆卸出厂临时固定装置;
网架固定支座固定球铰支座布置图与网架形式、网架下部结构等都有关,支座以传递竖向力为主,因此摩擦力不作为考虑因素,同时如果下部为混凝土结构,网架支座,网架固定支座,网架球铰支座采用0.3的弹性刚度与该支座的状态比较接近;摩擦力与支座的弹性刚度还有不同之处在于,摩擦力不只与摩擦系数相关,还与网架固定支座压力有关,而网架的不同部位,竖向反力是不同的。如果平板支座的水平弹性刚度按下部结构处理,则需将支座底板与过渡板焊劳,这时更不存在摩擦力的问题。 在梁体安装完毕后,或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后,在张拉梁体预应力之前,拆除上、下支座连接板,以防止约束梁体正常转动。 拆除上、下支座连接板后,检查支座外观,并及时安装支座外防尘罩。 当球铰支座与梁体及墩台采用焊接连接时,应先将交座准确定位后,用对称间断焊接,将下支座板与墩台上预埋钢板焊接,焊接时应防止烧伤支座及混凝土。球铰 支座在试运营期一年后应进行检查,支座附近的杂物及灰尘,并用棉丝仔细擦除不锈钢表面的灰尘。
双向滑动钢连廊抗震球铰支座安装工艺 一、支座支承垫石混凝土强度等级不宜低于C50,垫石高度应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便,垫石顶面四角高差不大于2mm。 二、支座采用套筒和锚固螺栓的连接方式,在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔,锚栓孔预留尺寸:直径应大于套筒直径加600+20mm,深度应大于套筒长度加600+20mm,预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。 三、支座安装时,必须采取可靠措施,确保各支座受力均匀。 四、双向滑动钢连廊抗震球铰支座制造厂应提供支座安装工艺细则,该细则应符合支座相应技术条件和支座设计图纸的要求。 强柱弱梁,这是一个从结构抗震设计角度提出的。要求结构柱子的承载力大于梁的承载力,必须是柱子不先于梁破坏,因为梁破坏属于构件破坏,是局部性的,柱子破坏将危及整个结构的,可能会整体倒塌,球铰支座作为承上启下的重要节点,必须要保证使用中不出现问题,否则会影响整个结构的。