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以下是:钢筋笼滚焊机_加工的图文介绍


第二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。
第三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。
第四步：钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。
第五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。
第六步：绕筋机将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。

 



绕筋机一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；自动上料，减少工人劳动强度；单段不超过12米，吊装、运输方便；零部件设计寿命长，备件更换简单快捷。

● 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后，盘筋不；
● 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要 2-7 种模板；
● 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的，与主筋根数相同数量的套管间距；
● 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而；
● 配有多组分料盘，防止生产中主筋错乱；
● 为减轻工人劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择不。

 




绕筋理论性知识。我们常说的所谓的钢筋混凝土用热轧带肋钢筋就是用低合金镇静钢和半镇静钢压轧制而成的钢筋，其强度比较高，塑形和焊接性能比较好，也因为表面带肋，加强了钢筋与混凝土之间的粘接力，钢筋笼滚焊机广泛的用于大、中型钢筋混凝土结构的受力钢筋，经过冷拉后可以用作预应力钢筋。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的分类如下，其中分析热轧带肋钢筋和与热处理钢筋，热轧光圆钢筋和普通低碳钢热轧圆盘条，热轧带肋钢筋是经热轧成型并且自然冷却的成品钢筋，它的横截面通常是圆形，并且表面带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，当横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交时，称为月牙形钢筋；当横肋的纵截面高度相等，且与纵肋相交时，称为等高肋钢筋，Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋，采用月牙肋表面形状，其尺寸及允许偏差应符合表的规定。

 




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 简单使用1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。3.。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。自动钢筋笼绕筋机5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。



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