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同一质量分数的聚丙烯酰胺溶液在不同温度下溶解得到的溶液粘度相关较大，聚丙烯酰胺溶液浓度低（0.8%，1%）时，溶解温度超过40度，粘度明显下降；聚丙烯酰胺PAM溶液浓度高（1.2%，1.4￥）时，溶解温度超过45度，粘度明显下降，温度有利于克服分子链间CONH2的氢键缔合，但要高于阈值温度后粘度才有明显下降的现象，这与水在聚丙烯酰胺中的扩散活化能和颗粒聚丙烯酰胺溶解活化能有关。
配制好的水溶液在高温的应用环境下，静止的时间越长粘度越小，超过一定的时间后粘度会彻底消失，至此产品也完全失效，在30度溶解得到的聚丙烯酰胺水溶液升温至35-55度，保持2小时，然后降温至30度测量溶液粘度，粘度基本保持不变，可见温度对聚丙烯酰胺溶液粘度的影响只限于溶解过程中，溶解后再提高温度不能破坏二次结构，不影响二次结构的稳定性，从而不会再影响聚丙烯酰胺溶液的粘度。
聚丙烯酰胺在使用的时候都是需要首先进行溶解的，用水进行稀释溶解。但是现在市场上面大多数的聚丙烯酰胺都是粉末或者块状的，所以在我们进行溶解成溶液的时候是很容易气泡和成块的。由于聚丙烯酰胺PAM是高分子聚合物，分子量比较高，溶解的时候会先溶胀，然后慢慢在水中溶解，如果一次性往水里投加的聚丙烯酰胺量大，而且又不能均匀的缓慢的加入的话，先接触水的部分聚丙烯酰胺就会开始溶胀，然后表面积变大，进而包住了未接触到水的部分，所以会形成一些无法溶解的聚丙烯酰胺团、这时就很难溶解。所以我们建议您在溶解聚丙烯酰胺的时候先将水搅拌起来，然后缓慢的均匀的向水里投加聚丙烯酰胺，让聚丙烯酰胺都沉默在水中、使聚丙烯酰胺小颗粒互不黏连、这样可以减少结团的概率
使用聚丙烯酰胺干粉，很多情况下使用不恰当会造成结块现象，影响使用效果。溶解聚丙烯酰胺粉末将其倒入水中，会立刻产生膨润，加药量过多容易溶解不均匀，出现结块，并且容易堵塞泵。还有粉末产品一般比较细小，投加时很容易飞散，影响环境。
所以建议使用聚丙烯酰胺时，在搅拌情况下要少量的不断向水中定量投加，采用一面洒布一面加溶解的方法，这样可以有效的避免结块现状不溶解物，还可以有效地缩短了溶解时间。
对于聚丙烯酰胺溶解搅拌的条件，溶解可以选用圆筒型的溶解槽，筒内液位高度为筒径的1.2—1.5倍左右。采用方型筒的四角因乱流效果，易产生死角，为避免未溶解粒子停滞物堆积死角，应尽量避免选用。 聚丙烯酰胺的溶解度，一般配制成0.05—10%的水溶液，然后再根据具体浓度则须根据污泥的具体特性确定。
1、用于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度（包括干强度和湿强度），另外，使用PAM还可以提高纸抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。
2、用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。
3、用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。
4、PAM还广泛应用于增稠、稳定胶体、减阻、粘结、成膜、生物医学材料等方面。
5、用于日用化工，在面膜里常与月桂醇聚醚-7和C13-14异链烷烃组合成一种乳液状增稠、乳化和稳定剂。
6、其他行业，食品行业，用于甘蔗糖、甜菜糖生产中蔗汁澄清及糖浆磷浮法提取。酶制剂发酵液絮凝澄清工业 ，还用于饲料蛋白的回收、质量稳定、性能好，回收的蛋 对鸡的成活率提高和增重、产蛋无不良影响，合成树脂涂料，土建灌浆材料堵水，建材工业、提高水泥质量、建筑业胶粘剂，填缝修复及堵水剂，土壤改良、电镀工业、印染工业等。
一、污泥性状。对有机物含量高的污泥，较为有效的絮凝剂是阳离子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子。污泥性质的不同直接影响调理效果，浮渣和剩余活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能则介于两者之间。一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂量越大，污泥颗粒细小，会导致絮凝剂消耗量的增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致絮凝剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响絮凝剂的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。
二、污泥酸碱度。污泥的酸碱度决的水解产物形态，同一种絮凝剂对不同酸碱度的污泥的处理效果也大不相同。铝盐的水解反应受酸碱度的影响很大，其凝聚反应的 酸碱度范围为5～7。高铁盐调理剂受酸碱度的影响较小， 酸碱度范围为6～11。亚铁盐在酸碱度为8～10的污泥中，其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的絮体。因此选用无机盐类絮凝剂时，首先要考虑脱水污泥的具体酸碱度，如果酸碱度偏离其凝聚反应的 范围， 更换使用另一种。否则就要考虑在对污泥进行调理之前，投加酸或碱调整污泥的酸碱度。
三、絮凝剂浓度。絮凝剂的配制浓度不仅影响调理效果，而且影响药剂消耗量和污泥脱水机泥饼产出率，其中有机高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说，有机高分子絮凝剂配制浓度越低，药剂消耗量越少，调理效果越好。但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产率。而无机高分子絮凝剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。有机高分子调理剂配制浓度在O．05％～O．1％之间比较合适，三氯化铁配制浓度10％ ，而铝盐配制浓度在4％～5％为适宜。
四、混合处理液的温度。污泥的温度直接影响着絮凝剂的水解作用，温度低时，水解作用会变慢。如果温度低于10℃，污泥脱水机絮凝效果会明显变差，可通过适当延长絮凝时间的方法改善调理效果。冬季气温较低时，要重视污泥脱水机的保温环节，不低于15℃，尽量减少污泥输送过程中热量的损失。
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