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分子量隧道逃生管的主要特性

寿命长

高分子管具有较好的耐磨性。分子量越大,耐磨性和抗冲击性能越好。高分子管材的磨损值是钢的4~7倍,是HDPE的5~10倍。

非标度

由于其非常光滑的表面和自润滑性能,高分子管道具有比目前市场上任何其他管道都要好得多的抗结垢性能。

较低的维修费用,较少的维修时间,较少的停机时间,较少的生产损失

耐磨性和减重的远超协同(0.93 SG)意味着更换管道和/或旋转之间的时间可以增加,同时减少起重设备的安装管理限制和开挖要求。

高耐磨性

其耐磨性为Q 235钢管的4~7倍,HDPE的10倍,塑料级摩擦系数较小。

耐化学腐蚀

与聚四氟乙烯(Teflon)相比,高分子管道的耐化学性能仅次于聚四氟乙烯(Teflon),在85摄氏度以下的酸性或腐蚀性应用中,高分子管道

较小的摩擦损失--较低的抽水成本。

高分子管的表面粗糙度为0.00022mm,其表面粗糙度非常光滑,性能优于聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)。通过实例计算,高分子管E的摩擦系数为0.05,而对于聚四氟乙烯(Teflon)的摩擦系数为0.28。

HDPE或0.58钢(ISO 8295)。它意味着更少的摩擦力,更小的压力损失和大幅度减少能量输入,以提供同样的结果。




应急逃生管道重量轻

我公司隧道逃生管道,柔韧性、抗冲击、抗压性能优越。逃生管道口径:Φ800mm,壁厚:30mm

隧道逃生管道对管材的要求:

1. 隧道逃生管道尽量与隧道车(人)行横洞相连接,形成网状逃生通道。

2. 对逃生通道设置不到位的,严禁开挖作业。

3. 要保证逃生管道厚度不小于10毫米

4.隧道逃生管道径不小于60cm

5. 每节管长宜为3米/根或6米/根

6. 隧道逃生管道可手动拆卸,连接牢固

隧道逃生管道在电力工程方面应用于工艺用水回水、化水输送。

逃生管的性能:

1. 我公司的隧道逃生管道到目前为止是全球公认的使用效果、性能优越的管道,从而被应用在诸多的工程当中。

2. 隧道逃生管道材料成本低,为工程项目节约采购成本。

3. 很强的耐腐蚀能力,施工方拆装迅速,使用寿命可达30-50年。

4. 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。

5. 以我们公司的独特配方制成,所以有很高的防腐可靠性。

6. 设计合理,安装方便。管道端口配制连接部件,确保安装、起吊、方便。

7. 隧道逃生管道的内壁光滑,事故发生时,逃生速度快,不易造成二次擦伤。



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