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运行： 1.机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等； 2.通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件； 3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况； 4.检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动； 5.观察机组各种保护和监视装置是否正常； 6.当转素达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电； 7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障； 8.机组运行时严禁超载。 正常停机： 停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。 紧急停机： 1.发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机； 2.紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。 保养事项： 1.柴油机滤芯更换时间为300H；空气滤芯更换时间为每400H；机油滤芯 次更换时间为50H，以后为250H。 2.机油 次更换时间为50H，以后机油正常更换时间为每250H。 操作规程
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同步发电机的工作原理是实际上就是电磁感应原理。通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。当转子在原动机的带动下，转子磁场和定子导体做相对运动，即导体切割磁路线，因此在导体中产生感应电动势，其方向可根据u右手定则判断。 由于转子磁极的位置是导体以垂直方向切割磁力线。所以此时定子绕组中的感应电动势大，当磁极转动90度时，磁极成水平位置，导体不切割磁力线，器感应电动势为零。转子在转90度，定子绕组感应电动势又以垂直方向切割磁力线，使感应电动势达到大值，但方向与前相反。 当转子再转90度。感应电动势又为零。这样转子转动一周，定子绕组的感应电动势也发生正，负变化。如果转子连续均匀旋转，在定子绕组中就会感应出一个周期性不断变化的交流电动势，通过引出线，便能输出交流电流。 1.提高潍柴发电机冷却水的温度，水温提高能使柴油较完整的燃烧，机油粘度会小，能减少运动阻力，能达到省油效果。 2.保持适合的供油角，如供油角偏移，会造成供油时间过晚，耗油大增。 3.保证机器不漏油，潍柴发电机输油管常因接头面不平，垫片变形或损坏面存在漏洞现象。处理的办法是，将垫片涂上气门漆放在玻璃板上磨平，正油管接头。增设柴油回收装置，可用塑料管将油嘴上的回油管与空芯螺丝连接，使回油流入油箱。 4.油料用前进行净化，潍柴发电机的故障有一半以上出自供油系统。处理的方法是，买回的柴油搁置沉淀2-4天再使用，可沉淀98%的杂质，如现买现用，可在油箱加油滤网处放两层绸布或卫生纸。 5.改变“大马拉小车”，适当加大潍柴发电机皮带轮，在潍柴发电机降速运行的情况下提高水泵转速，使流量、扬程增加，达到节能目的。
发电机出租讲述柴油发电机的保养1.坚持发电机组外部清洁，随时用抹布擦除油污。2.启动发电机组前，检查发电机组燃油、机油量、冷却用水量：坚持存零号柴油够运转24小时；机油位接近油尺（hi）,不够加补；水箱水位在水盖下50毫米，不够加满。3.启动电瓶：每50小时检查电瓶一次，电瓶电解液高出极板10-15毫米，缺乏加蒸馏水补齐，用比重计读值1.28（25℃）。电瓶电压坚持24伏以上.... 2.启动发电机组前，检查发电机组燃油、机油量、冷却用水量：坚持存零号柴油够运转24小时；机油位接近油尺（hi）,不够加补；水箱水位在水盖下50毫米，不够加满。 3.启动电瓶：每50小时检查电瓶一次，电瓶电解液高出极板10-15毫米，缺乏加蒸馏水补齐，用比重计读值1.28（25℃）。电瓶电压坚持24伏以上. 4.机油滤清器：在发电机组运转250小时后，机油滤清器就必需改换，保证其性能处于佳状态，详细改换时间参照发电机组运转记载。 5.燃油滤清器：在发电机组工作250小时后，改换燃油滤清器。 6.水箱：在发电机组工作250小时后，要清洗水箱一次。 7.空气滤清器：在发电机组工作250小时后，拆下清洁吹除灰尘清洗，烘干后再装上；工作500小时后，改换空气滤清器. 8.机油：在发电机运转250小时后，必需改换机油。机油级别越高质量越好,引荐运用cf以上级别机油. 9.冷却水：在发电机组工作250小时后改换，换水时必需加防锈液。 10.三皮角带：每400小时检查三角皮带，三角皮带松边中点用约45n（45kgf）的力按下皮带，其下沉应为10mm,否则停止调整。如三角皮带已磨损需改换，若是两根中一根损坏需二根一同换新。 11.气门间隙：每运转250小时，检查及调整气门间隙。 12.涡轮增压器：每运转250小时，需对涡轮增压器壳体清洗。 14.中修：每运转3000小时，中修，详细检查内容有：1、吊缸头，对头清洁；2、停止气阀清洁研磨；3、喷油器换新；4、供油定时检查调整；5、油轴拐档差丈量；6、缸套磨损测定。 15.大修：每运转6000小时，大修，详细检修内容：1、中修的检修内容；2、取出活塞、连杆、活塞清洁、活塞环槽丈量，改换活塞环；3、曲轴磨损量丈量、曲轴轴承检查；4、冷却系统清洁。 16.断路器、电缆衔接点：拆开发电机侧板，对断路器各固定螺丝紧固。电源输出端与电缆线线耳锁合螺丝进行紧固，一年一次。
