09CrCuSb耐候钢钢板行情稳

				 


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耐候钢， 即耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍。同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。 耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。


	300M钢是20世纪60年代由美国研发的一种低合金超高强度钢，因具有良好的强度、塑性和抗疲劳性能而成为当今飞机起落架的  材料。300M钢的疲劳裂纹扩展速率反映了该钢在标准条件下的抗疲劳裂纹扩展能力，是确定零件服役寿命的重要指标。因此，科研人员在不同条件下对300M钢进行了疲劳裂纹扩展速率试验，分析了应力比、试验环境、频率等因素对中速（裂纹扩展速率在10-5～10-3mm周次-1）扩展区疲劳裂纹扩展速率的影响，并用Paris方程和Walker方程对中速扩展区曲线进行了拟合，为该钢的应用与评价提供数据参考。

试验用材料为300M钢棒，由某特钢生产，规格为Φ400mm，退火态。从300M钢棒上切取材料，制成拉伸试样、断裂韧度试样以及紧凑拉伸疲劳裂纹扩展试样。对试样进行870℃1h淬火+300℃×2h两次回火热处理后，按GB/T228.1-2010和GB/T4161-2007分别进行拉伸和断裂韧度性能测试。根据GB/T6398-2000进行疲劳裂纹扩展速率试验，  载荷16kN，加载波形为正弦波，试验环境为空气环境和质量分数为3.5%NaCl水溶液。利用扫描电镜观察断口形貌。试验结果表明：

（1）300M钢的疲劳裂纹扩展速率随应力强度因子范围的增加而单调递增；在相同应力强度因子范围下，应力比为0.3下试样的疲劳裂纹扩展速率高于应力比为0.1下的；在NaCl水溶液中300M钢的裂纹扩展速率在裂纹扩展前期比在空气环境中的快，在扩展后期则趋于一致；较低试验频率下300M钢在裂纹扩展前期的裂纹扩展速率比较高频率下的快。

（2）分别用Paris方程和Walker方程对疲劳裂纹扩展速率和应力强度因子范围关系曲线进行了线性拟合，拟合相关系数均在0.95以上。

（3）300M钢的疲劳断口由具有疲劳条带的扩展区和以韧窝为主的瞬断区组成。



	热轧耐候钢：规格1.6-30（热轧耐候钢材质为：09CuP，09CuPCrNi-A，spa-h，Q450NQR1等各种材质）耐候钢，nd钢专业定轧  ，价格便宜耐硫酸腐蚀钢，耐酸钢板材，耐酸钢焊管，耐酸钢无缝管，nd钢焊管，nd钢无缝管（09CrCuSb）冷轧耐候钢规格0.5-2.5（冷轧耐候钢材质为05CuPCrNi，09CuPCrNi-A，Q355GNH等各种材质）

耐候钢 1.9*1020*C 09CuPCrNi-A 首钢 14.7

耐候钢 1.9*1030*C 09CuPCrNi-A 首钢 14.6

Cr-Ni-Mo-V合金钢因其兼具高强度和良好的塑性而得到广泛应用，尤其作为螺栓用钢，在恶劣复杂的海洋环境下，其力学性能及耐蚀性较好，在海洋工程装备中得到了大量推广和使用。

在Cr-Ni-Mo钢中加入V元素，并提高Ni含量及降低碳含量，通过调质处理，不仅能够保持钢的高强度，还可以显著降低材料的氢脆敏感性，具有十分重要的工程意义。以高强度螺栓用钢12CrNi9MoV为研究对象，40CrNiMoA钢为对比对象，以期为海洋工程用高强度螺栓的合理选材提供理论和数据支撑。

实验用12CrNi9MoV钢采用中频炉冶炼成电极，并电渣重熔成钢锭，  锻造成Φ50mm的棒材，而40CrNiMoA钢经真空感应熔炼，并浇注成电极，再经电渣重熔精炼出钢锭，同样经锻造开坯后轧成棒材。两种试验钢的化学成分见表1。

表1 试验钢的化学成分（质量分数，%）

钢

C

Si

Mn

S

P

V

Cr

Ni

Mo

Fe

40CrNiMoA

0.43

0.286

0.6

0.005

0.009

-

0.8

1.5

0.3

余

12CrNi9MoV

0.12

0.215

0.6

0.005

0.019

0.1

1.1

9.0

0.3

余

 

40CrNiMoA和12CrNi9MoV钢的热处理工艺分别为淬火+回火（QT）和淬火+二次淬火+回火（QQ"T）。经热处理后的40CrNiMoA和12CrNi9MoV钢试样分别在光学显微镜下观察其显微组织；在透射电镜上进行微区观察；在拉伸试验机上进行常规力学性能测试；进行慢应变速率拉伸试验；进行氢扩散系数、极化曲线等测定；在升温脱氢分析设备上进行氢在钢中的陷阱行为研究；试样中氢含量的获得采用阴极充氢方法。结果表明：

（1）12CrNi9MoV钢经淬火+二次淬火+回火热处理后，其综合性能较好，能够满足高强度螺栓的使用性能要求。

（2）对于相同强度级别的40CrNiMoA和12CrNi9MoV钢，氢在12CrNi9MoV钢中的扩散能力较弱；由慢应变速率拉伸试验可知，12CrNi9MoV抵抗氢致断裂的能力较强。

（3）40CrNiMoA钢中存在诸如碳化物强氢陷阱和晶格、位错等弱氢陷阱；12CrNi9MoV钢中存在诸如位错、晶界等弱氢陷阱。在高强度螺栓应用中，强氢陷阱对螺栓的具有不利影响。

    （3）在海水环境中，12CrNi9MoV钢发生阴极析氢的倾向性较弱，综合分析，低碳高镍钢更适合于低氢脆高强度螺栓的选材要求。

	 




	铁路车辆用耐候钢 20*1550*C  09CuPCrNi-A、Q450NQR1 梅钢 

以上规格供参考 进出频繁详情电询，以上为较为常用材质，公司还经销Q400NQR1，Q500NQR1，Q700NQR1 ，Q345GNHL 

 09CuPCrNi-A 化学成分及机械性能：C≤0.12% Si:0.25%~0.75% Mn:0.2%~0.5% P:0.07%~0.15% 

S≤0.04%Cu:0.25%~0.55% Cr0.30%~1.25% Ni≤0.65% 屈服点MPa不小于343 抗拉强度MPa不小于480 伸长率不小于22% 

Q450NQR1 化学成分C：≤0.12 Si:≤0.75 Mn:≤1.5 P：≤0.025 S：≤0.08Cr：≤0.3~1.25 Ni:0.12~0.65 Cu:0.25~0.55  

拉伸试验 屈服≤450MPa 抗拉≤550 MPa

耐候板耐热不锈钢（简称耐候板）是奥氏体铬镍不锈钢，钢中Ni、Cr含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱性能，尤其是耐高温氧化性能非常优异，在核电、航空航天、军工、石油化工等行业均有广泛应用。高温环境中结构材料暴露侵蚀是耐候板失效的主要原因。此前，国内外的研究集中在耐候板热变形、再结晶规律及合金元素对钢抗氧化性能改善和提高方面。实际应用中，耐候板并非在恒温状态下使用，其使用环境长期处于高低温不断变化的状态，会有中间相析出，其氧化铁皮结构及性能也会有所不同。本工作通过高温循环氧化试验进行研究，探讨循环氧化机理。

产品取自某钢厂生产的耐候板，钢的化学成分（质量分数，%）为：0.067C，24.47Cr，19.14Ni。连铸坯厚度为220mm，热轧产品厚度为6mm，固溶处理后切成30mm×15mm×4mm尺寸试样，研磨并用水砂纸打磨去除表面氧化皮及线切割加工痕迹，乙醇清洗吹干，放入经充分烘烤的坩埚。120℃烘烤1h，冷却后整体称重，放入电阻加热炉进行高温循环氧化实验。实验温度分别为：800、900、1000、1100、1200℃，加热时间分别为20、40、60、80、100、120、140h，循环间隔时间20h。采用SEM、XRD、EDS对高温循环氧化生产物进行分析。实验结果表明：

（1）耐候板高温循环氧化随着温度和时间增加，氧化增重呈现抛物线性规律，60h以内增重明显。

（2）高温循环氧化20h时试样表面有片状Cr2O3生成，随着时间增加，试样表面的片状组织变得粗大、分布密度逐步降低；140h时钢板表面全部被FeO·Cr2O3和MnCr2O4所覆盖。

（3）高温循环表面氧化物分为3层，外层为FeO·Cr2O3和尖晶石结构的MnCr2O4氧化膜，中间层为Cr2O3，内层为SiO2；内层的SiO2薄膜会阻碍氧原子向基体扩散，进一步增强了耐候板的耐氧化性能。

（4）温度在1000℃以下时SiO2氧化膜致密，超过1000℃时致密的SiO2氧化膜会遭到破坏，高温氧化速率增加。耐热不锈钢氧化过程受扩散过程控制，钢的能越大，耐高温氧化性能越好。

	 


耐候板技术研究概况

耐候板是解决当前淡水危机的重要途径，但是成本居高不下是该技术推广应用的根本原因。目前，耐候板技术主要分为热法技术和膜法技术，热法技术应用多的为多级闪蒸（MSF）和低温多效（MED）两种方式。近年由于低温多效耐候板（MED）汽源适应性强的优点，从而得到迅速发展。

低温多效耐候板的基本原理是在真空状态（即在较低温度）下进行蒸馏。蒸馏在一个被称为蒸发器的容器内进行，它的内部被隔断成几个部分，叫做“效”。生产过程中，在  效内，加热蒸汽将其能量传递给海水补给水，并将一部分补给水蒸发，其自身放热冷凝。所产生的蒸汽进入第二效，流经第二效的换热管束冷凝，热量继续传递到第二换热管束外的海水补给水，并将一部分补给水蒸发。所产生的蒸汽又被用作第三效换热管束中的加热流体，在以后的每一效间都重复这一过程，直到  一效。  一效产生的蒸汽在蒸馏水冷凝器中被冷却水冷凝，完成一个生产流程。

三工况低温多效耐候板技术是结合了低温多效的基本原理及工厂企业存在余热余能的实际情况，从能源梯级利用的角度提出的综合利用工厂企业多种余热的技术手段，通过一系列技术创新，实现余热余能利用，降低了耐候板制水成本。

该技术为世界范围内沿海钢铁厂乃至其它行业建设耐候板工程、降低制水成本，并  限度减少生产生活对淡水的依赖开辟了一条新路。借助北京地区有意引淡化海水进京的规划意向，该技术可以大力推广并具有广阔的市场空间。



内蒙古阿拉善景博钢材有限公司建立有 耐磨板产，供，销以及后勤保障等体系，组织机构完整，公司现有员工600余人，其中业技术管理人员50余人，具有较强的 耐磨板研发，设计，生产，销售业务能力和较好的管理水平，可为顾客量身定做，提供专业化服务。
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