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1内透水砖行业相比其他 起步较晚。根据查询的资料得知，我国从1995年开始混凝土透水砖投入生产，随着我国经济的不断发，水泥路等硬化路面逐渐显露出很多弊端，人们慢慢意识到对于选择城市道路铺设材料很重要，于是逐渐开始在城市的建设中采用具有透水性的材料作为道路铺张的主要材料，逐渐透水材料的市场被打开。而2012年4月，在《2012低碳城市与区域发展科技论坛》中，“海绵城市”概念首次提出；2013年12月12日，习近平总书记在《中央城镇化会议》的讲话中强调：“城市排水系统时要优先考虑把有限的雨水留下来，优先考虑更多利用自然力量排水，建设自然存积、自然渗透、自然净化的海绵城市”。海绵城市建设的兴起让透水砖行业近年来迅速发展，更多人投入到透水砖行业进行研究研发多功能环保型透水砖。

  2 污泥净化型透水砖介绍

  污泥净化型透水砖以污水处理厂生物碳化后的污泥颗粒为原材料，利用骨料强化技术，其强度，并以其为骨料，采用非烧结方式，设计和制备出一种新型透水路面砖。与传统的污泥透水砖相比，该透水砖采用非烧结生产工艺，降低了生产能耗，及减少了废气排放，并且以生物碳化后的污泥颗粒作为透水砖的吸附骨料，使其在透水的同时，还具有净化水体的功能。




1每兆瓦额定风力发电机功率大约要使用10-15吨玻璃钢。这说明了在处理报废涡轮叶片时所需要面对的挑战规模。


  显然，这不是小问题。大多数涡轮机转子具有三个叶片，其尺寸从12-15米长(典型的是早期机器世代)到现在的80米，后者是MHI-Vestas叶片的一个例子，其现在用32个8MW海上涡轮机组成了英国利物浦湾的风力发电项目。尽管在后者成为报废项目之前还有好几年的时间，但现在达到或接近这一点的大量早期叶片将很快需要妥善的处置。


  其实我们并不需要解决整个风力发电机组的回收问题，回收混凝土和钢元件的技术已经很成熟，主要的挑战在于大多数叶片由复合塑料制成。这些双相玻璃钢材料因其重量、结构和空气动力学(当成型为叶片时)而被选择，而不是为了可回收性。不幸的是，将纤维与嵌入其中的聚合物树脂分离是非常困难的，但是只有通过实现这种分离才能确保 价值的再循环分类。实现这一目标的技术还处于初级阶段，所以迄今为止大多数实践都采用了不需要分离的选项。


二次利用



  还有一种可能性是将由于重新供电而已经过剩的叶片利用到新的安装中。一个二手市场可以开发原始叶片，如果需要翻新的话，可以在近才开始部署风力发电的地区受到欢迎。这里小规模的风力发电场(通常是离网)功率较小的风力涡轮机很可能会涉及一段时间，其中存在剩余寿命的风力涡轮机可能对此有用。丹麦和德国的风能先驱都有这方面的经验。已经存在的中介机构将旧式风机的库存用于出口，在叶片回收和物流方面可能会出现更多的商机。


  但是，回收完整的叶片不是 的选择;叶片的部分也可以使用。叶片部分已被用于荷兰的公交候车亭和公共座位，以及一些 的儿童游乐场用品。海洋结构和艺术装




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