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20G高压锅炉（Boilers）无缝钢管（下面简称锅炉管）在生产(Produce)时要进行淬火(cuì huǒ)技术(Technology)处理(processing)。厚壁无缝钢管按照用途分为结构用无缝钢管；输送用无缝钢管；锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；化肥设备用高压无缝钢管；地质砖探用无缝钢管；石油砖探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管；各种合金管。那什么是淬火技术？淬火就是锅炉管完成基本的生产之后，进行火烧定型。但淬火技术是锅炉管生产过程(process)中难的一个步骤（procedure)，特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故，常见的就是锅炉管淬火时管弯曲（Bend)变形，因为淬火前的锅炉管都是比较柔软的。 锅炉（Boilers）管的仿形锯切采用了较小的锯片直径(diameter)，在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火(cuì huǒ)管壁，快速完成锯切过程(process)。厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。由于不需要二次切入（qiē rù)另一侧管壁，所以降低（reduce)了淬火的冲击和磨损(零部件失效的一种基本类型)，不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切，其工作(job)原理（Maxim）是相同的，都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成（解释:由几个部分合并成一个整体)完成仿形锯切加工(Processing)。
冷拔无缝钢管包括普通钢管、中低压锅炉管、高压锅炉管、合金钢管、不锈钢管、石油裂解管等钢管。还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管和异形钢管。冷轧是在热处理中进行的。 冷拔无缝钢管生产工艺：方坯和稀有；加热和稀有；穿孔和稀有；头和稀有；退火和稀有；酸洗和稀有；油和稀有；多道次冷拔和稀有；方坯和稀有；热处理和稀有；矫直和稀有；水压试验 e. 冷拔无缝钢管的轧制方法比热轧复杂，前三步生产工艺基本相同。差异从第四个步骤开始。在圆坯空出来后，需要启动和退火。退火后，应使用特殊的酸。 尸体被腌制了。酸洗后，涂抹油。然后进行多次冷拔。热处理后，必须拉直。矫直后，钢管通过输送带送入金属探伤器进行内部探伤。如果在钢管中存在裂纹，也会选择气泡当量问题。 从外部看，冷拔无缝钢管的长度通常比无缝钢管短。厚壁无缝钢管根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。在壁厚方面，冷拔无缝管比热轧无缝管更均匀。热轧管精度低，表面粗糙。冷拔管精度高，表面粗糙度好。
无缝钢管用途很广泛(extensive)。无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。2、根据用途不同分三类供应： A、按化学成分(ingredient)和机械性能(xìng néng)供应； B、按机械性能(xìng néng)供应； C、按水压(特指:压强)试验供应。精密无缝钢管和无缝钢管的区别:1、与之无缝钢管明显区别是：尺寸精度高，可达到0.05mm。2、精密钢管内外径表面光洁度高，客户无需加工可直接使用；而普通无缝钢管需客户再车床、抛光等加工。按 A、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压(特指:压强)试验。精密无缝钢管是一种通过冷轧或冷拔处理后的高精密的钢管；全称：冷轧或冷拔精密无缝钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，都是用无缝管。精密无缝钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。3、专门用途的无缝管有锅炉（Boilers）用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。 无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道(Conduit)，如输送石油、天然(natural)气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度（strength)相同时，重量较轻，是一种经济(Economy)截面钢材。 广泛用于制造(zhì zào)结构(Structure)件和机械（machinery）零件，如石油钻杆、汽车(auto)传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工(Processing)工时，已广泛用钢管来制造。
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