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一、先进的锻造导致具有适中的硬度

适中的硬度是模具钢的使用特性决定的，因为只有模具钢的硬度适中才可以供各个行业进行使用。在进行生产的时候热作模具钢公司，在模具钢的硬度上下了很大的功夫，通过多次的测验，为了保证其硬度适中，采取先进的锻造技术，使得与热态金属相接触的时候，就能够开始进行硬度的调整。

二、拥有很好的导热性和耐磨性

拥有很好的导热性和耐磨性也是热作模具钢公司生产的产品具有的特点。因为其他公司生产的模具钢因为导热性和耐磨性不够，在投入市场之后，通过用户的反馈就可得知其模具钢是不合格的。而通过不断的对锻造技术的改进，以及对新的原料的加入保证其具有很好的导热性和耐磨性，热作模具钢公司做到其生产出来的模具钢可以想很多的行业供应。

社会在不断的发展，各种工艺都在不断的进步，特别是高速钢行业，下面小编就“高速钢做刀优缺点”给大家详细介绍下。

      高速钢做刀优缺点：

    1、高速钢做刀优缺点:冲压模具，冷成型模具，冷拔模，成型辊，冲模，钢丝切割，彻底冲孔，冲压模4。使用SKD11功能的DC53仪器的各种塑性变形的原材料是:SKD11中的DC53基本得到改善，热处理后硬度比SKD11高，高温回火后达到62 - 63hrc高硬度，强度超过SKD11。

  2、韧性是SKD11的两倍，而DC53的韧性在冷工作模钢中更为突出。DC53很少产生裂缝和破损，这大大改善了使用寿命。在高温回火后处理残余应力，减少残余应力。对大型模具的裂纹和变形进行了抑制，并对模具进行了切割。切割性能优于SDK11,DC53的切割性能优于SDK11。因此，DC53的使用可以增加模具寿命和减少加工过程。

  3、可加工性和研磨性优良:可加工性和研磨性优于SKD11，因此加工设备寿命更长，加工时间更短。热处理的优点是:淬火硬化的硬度比SKD11高，可以改善真空热处理硬度的缺点。在线切割的优点是高温回火可以减少残余应力，残余铁，从而防止电火花线切割和变形的发生。

  4、硬表面处理的优点:表面硬度比SKD11高，可以提高模具的功能。修补焊接的优点:由于预热和后热温度低于SKD11，修复焊接工作很方便。

      上面就是小编整理的关于“高速钢做刀优缺点”的介绍，希望对大家有所帮助0769-81760118。