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3PE防腐钢管基材在进行防腐处理之前，需要检查并记录钢管进入进水口平台的情况，并进行喷砂处理以去除钢管外表面的锈蚀。然后检查其清洁度钢管外表面的厚度和锚固花纹的深度均符合要求，如果不符合要求，则应打磨并用砂轮手工修理。将胶带缠绕在管道末端，用细尘处理，在中频加热至所需温度，喷涂环氧粉末，在粘合剂挤出机的侧面缠绕，在PE挤出机的侧面缠绕并防止腐蚀，管道用水冷却，对合格的产品进行喷涂和标记并运输下水管平台和堆垛。 3pe防腐钢管的作用确实是广泛的，适用于地下煤矿的排水、地下喷涂、正负压通风、瓦斯抽放和消防喷淋，火力发电厂中的工艺废水和回水管线。它在防洒水系统的供水管道中具有好的适用性，用于电力、通信、高速公路等的电缆保护套，适用于高层建筑供水、供热网络供热、自来水工程、地下水运输和其他管道、石油管道、化学制药、印染等行业中用于输送腐蚀性介质的工艺管线。
3PE防腐钢管优点：1、3pe防腐钢管管道具有＊的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。3PE防腐钢管的制造方法：管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为建设提供了强有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！
