污泥建材利用是污泥资源化利用的重要途径。污泥中含有20～45%的无机物，含有重金属离子，如cu，Pb，cd，zn，cr，Ag和Ni等有害有毒重金属；经过处理的污泥能够用于烧制建筑材料，在不同的建材生产中参入不同比例的污泥而得到资源化利用；在燃烧过程中，有毒重金属被固溶封存在产品中，有害细菌及生物被全部杀死而达到无害化；污泥中的有机物也参与燃烧而减少能源的消耗。污泥建材利用主要有污泥制沥青、砖、陶粒、混凝土、生态水泥、生化纤维板等。从综合需求看，污泥合理处置是环境保护的迫切要求，城市发展需要大量的建材，污泥作为建材原料无疑是一种可持续发展的资源化利用方式。
工业废物受工业生产过程等因素的影响，成分常有变化，给处理和利用造成困难。工业废物往往要经过一定处理过程方可利用，如高温形成的渣须经冷却，湿法生成的渣须经干燥，粉尘须经收集，因此成本较高。这段时间许多 致力于循环利用的研究。规划介绍工部发布《大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划》。《规划》明确，到2015年大宗工业固体废物综合利用率将达50%。为实现这一目标，主管部门将实施十大重点工程，重点工程的投资总额将高达千亿元。如今，随着工业化、城镇化进程的加快，我国工业领域的资源消耗量将进一步加大，由于资源开采和利用带来的环境问题与过度依赖资源进口引起的资源供应性问题将日益突出，工业发展将面临更为严峻的资源、环境约束的挑战。业内人士介绍说，堆存量增加将使得环境污染和隐患加大，大宗工业固体废物中含有的药剂及铜、铅、锌、铬、镉、砷、汞等多种金属元素，随水流入附近河流或渗入地下，将严重污染水源，大量非金属天然矿物资源的开采也引起严重的环境、生态破坏等问题。
S2：将所述生球团干燥，干燥至含水量低于5％，之后将生球团与还原剂混合，所述还原剂为烟煤、无烟煤或焦炭，还原剂的用量为所述生球团干重的5％～20％，然后将混合有还原剂的生球团在1000℃～1200℃直接还原，还原反应时间为30min～90min，得到焙砂；
S3：将所述焙砂磨至-0.074mm含量占65％～85％，也即磨矿矿浆
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