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颜料颗粒在开始润湿时，首先应使颜料和连结料很好地混合，为了使它们具有良好的亲和性以便更快地润湿，所以采用表面活性剂是常用的做法。因为表面活性剂可改变颜料和连结料之间的极性，有些表面活性剂具有平衡的极性和非极性结构，从而可在两个表面间形成一个桥或联结。
为了破坏这些聚集，就需要利用各种力，例如(1)物理撞击，(2)颗粒与颗粒之间的相互碰撞，(3)通过流体(如连接料)的剪切。一般说，比较大的聚集体(50—100米)可以被分散设备(如三辊机、球磨机、砂磨机等)的剪切力进行物理分散。而比较小的颜料聚集体则大多是由于包在颜料聚集体外面的连接料的剪切作用而分散的。连结料对颜料的剪切作用主要是由于(1)连结料对研磨表面的粘附；(2)连结料对颜料表面的粘附；(3)连结料的内粘附(内聚力)强度，即粘性。
当以连结料置换(替代)包在颜料外面的空气时，润湿过程才算 完成，达到了分散的目的。这个过程可以提高颜料的透明度，降低颜料颗粒间的引力，这是由于在颜料和连结料之间形成了反抗聚集的物理链，使颜料颗粒不能再聚集之故。 就是在普通铝箔上面加印激光全息图像，从而提高了包装品的防伪功能和外观效果。在包装上具有良好的加工适应性等特点，非常适合于机械化生产。铝箔主要应用的对象是包装，由于它具有优良的遮光性、防潮性、阻气性和保味性，对的 、湿、味起着几乎 的阻隔保护作用，从而大大提高了的保质期。但是一般铝箔没有防伪功能，而激光全息铝箔由于多了一道激光全息加工工艺，使仿冒者无法轻易取得或复制相同的材料，因此，可提高的防伪性能。
假设在一个容器中装有一种液体，可以看出：在下层液体中，分子间的引力在各个方面都是相等的，分子处于平衡状态。而在液体表面，情况就不同了：液体表面分子的力的分配是不对称的，力将液体的表面分子拉向液体内部，这种力就叫液体的表面张力。
1、凸版印刷：历史长的一种印刷技术，主要特点是：制版工艺简单、适应性强、规格灵活、。主要缺点是：制版工艺质量难以控制，费用昂贵。不适合大篇幅的印刷。2、凹版印刷：特点：墨层厚实、表现力好、印刷尺寸灵活、耐应力高、应用范围广。
3、平版印刷：制版速度快、质量高、色泽好、成本低。是现在广泛应用的一种印刷技术。
4、数字印刷：不需要印版和胶片、更换印刷息方便、流程简单、印刷成本低。
5、孔版印刷：工艺简单、对油墨的适应性强、墨层厚实。但其耐应力差。
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胶印防伪印刷的截距一般在18～25毫米之间都是可以的，而以19~22毫米比较理想。流动度和流动性。流动度。流动度是我国防伪印刷行业在浆状(胶、铅印)防伪印刷的生产中列为生产控制指标的一个项目。目前，它已被大多数人笼统地认为它可以代表防伪印刷的流动性能，实际上是不确切的。 这个方法与平行板粘度仪的测定方法几乎是同出一辙，差别仅在于防伪印刷的用量不同(平行板粘度仪用0．5厘米3的防伪印刷)，上面的压力不同(平行板粘度仪的上板重量为115克，而在流动度的测定中，上面的总重量为250克)。
流动度是在一块圆玻璃(直径约70毫米，重量约50克)中央放上0．1厘米。的防伪印刷，再压上一块重50克，直径约70毫米的圆玻璃，在这块圆玻璃上再加上一个重200克的砝码，经过15分钟后，取去砝码，量出防伪印刷的铺展直径后所得的数值。
