混合调整段，要同品质的燃料颗粒，原料必须一致，不同的原料需要进行混合调整，或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。

  颗粒成型段，使用木屑颗粒机加工，使木屑经过模具，木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出，使木屑压缩成致密的燃料颗粒。

  筛分段，木屑颗粒机加工完成后，会不可避免的产生一些小碎块。这些小块必须通过筛分。保障成品的高质量和一致性。

  冷却段，当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时，会产生很热量，很烫，不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却，也有使用风冷式冷却器进行冷却。

  包装段，在燃料颗粒在冷却后，使用包装机包装成袋装，或者吨包方便运输。

河南广飞机械颗粒机压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素，通过对木屑颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率，达到提高设备生产效率的目的。

 

  河南广飞机械平模颗粒机设备使用的时间长了经常会出现一些问题，如平模颗粒机模盘和压辊老打滑的问题就是其中的一种，那么这种情况是什么原因造成的呢？   

    １、物料含水量较大：在压制生产颗粒的时候，这些多余水分的润滑作用太过明显，以至于机械的模辊打滑，不能压制生产出颗粒。解决办法是减少蒸汽的通入量，使物料的含水量控制在合理的范围内。
    ２、模辊磨损严重：解决处理是更换平模颗粒机模辊。
    ３、平模颗粒机的主轴之间的间隙太大：使得平模颗粒机在运转的过程中压辊不能紧压物料，从而出现打滑的现象。解决办法是应该缩小颗粒机两主轴之间的距离。
    ４、压辊的轴承安装太死：使得机械在制粒时出现打滑现象。解决办法是更换新的压辊。
    出现问题后我们要及时处理，如不及时处理可能会影响到我们制作的产量，也影响颗粒的质量，我公司主要制造和销售平模颗粒机，环模颗粒机，大型颗粒机组，木屑颗粒机，秸秆颗粒机，生物质颗粒机和颗粒机等，有需要的新老客户，欢迎来电联系。