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1料的在主要成分是树脂,早,树脂是指从树木中分泌出脂物,如松香就是从松树分泌出的乳液状松脂中分离出来的。后来又发现,从热带昆虫的分泌物中也可提取树脂,如虫胶。有些树脂还可以从石油中得到,如沥青。这比都属于天然存在,其特点是无明显的熔点,受热后逐渐软化,可溶解于有机溶剂,而不溶解于水。出于天然的树脂无论数量还是质量都不能满足现实需要,因此,在实际生产中所用的树脂都是合成树脂。合成树脂是人们按照天然树脂的分子结构和特性,用人工方法合成制造的。由于其是由相对分子质量小的物质经聚合反应而制得的相对分子质量大的物质,因此称之为高分子聚合物,简称高聚物。一般在常温压力下为固体,也有为粘稠液体。
有些合成树脂可以直接作为塑料使用(如聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙等),但有些合成树脂必须在其中加入一些助剂,才能作为塑料使用(如酚醛树脂、氨基树脂、聚氯乙烯等)。




   焚烧法处理厨余垃圾效率较高,终产生约5%的利于处置的残余物,焚烧是在特制的焚烧炉中进行的,产生的热能可转换为蒸汽或者电能,从而实现能源的回收利用,但餐厨垃圾的含水率高,热值较低,燃烧时需要添加辅助燃料,从而造成投资大的问题,同时尾气处理也是一个难题。热分解法是将垃圾在高温下进行热解,使垃圾中所含的能量转换成燃气、油和碳的形式,然后再进行利用,热解法具有广阔的应用前景,但技术尚未达到实用阶段,目前应用较少。氢作为一种高质量的清洁能源,是普遍认为的有潜力的替代能源,很多学者对此做了研究。厨余垃圾的能源化处理必将受到越来越多的关注。我国餐厨垃圾处理行业的发展前景  根据《2018—2022年中国垃圾处理行业投资分析及前景预测报告(上下卷)》预计,“十三五”期间整个餐厨垃圾总体市场空间可达1000—1500亿元。其中餐厨垃圾收运体系建设约需200亿(收运体系其中包括垃圾容器、车辆,包括车辆和垃圾容器之间的衔接)、处理处置工程市场约需500—1000亿、日常运营市场大约是300亿、监管体系建设大约能形成20亿左右的市场规模。从中,我们也可以看出餐厨垃圾处理行业未来的发展趋势:

 




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工业垃圾污染具有潜伏周期长、危害范围广、致害机理复杂等特点,其无害化处理与利用已到了刻不容缓的地步。要建立和完善与各类工业垃圾特性相适应的管理体系,在全社会形成一种齐抓共管的局面,推动工业垃圾的污染防治工作取得新进展。
一、工业固废产生处置情况2017年,我市工业固废产生量共计521万吨,其中,一般工业固废474万吨,危险废物47万吨。全市共有693家一般工业固废产生单位,自行处置利用固废32.2万吨,委外处置利用441.8万吨,规范贮存6万吨;委外处置利用中,省内处置利用433.7万吨,主要为电厂产生的脱硫石膏、粉煤灰、炉渣,城镇污水处理厂产生的污泥,冶炼残渣等;省外处置利用8.1万吨,主要为脱硫石膏和炉渣。全市共有907家危险废物产生单位,自行处置利用危险废物13.8万吨,市内处置利用18.9万吨,委外处置利用8.3万吨,规范贮存6万吨;委外处置利用中,省内转移处置5.1万吨,主要为钢丝绳行业废酸及电极箔企业废酸,省外转移处置3.2万吨,主要为钢丝绳行业酸洗污泥、电镀企业表面处理污泥及化工企业精(蒸)馏残渣。




1革废料的利用,是一个古老的话题。1928年,意大利人就首先将含铬皮革废料用于人造革原料。但由于铬的危害,应用受到一定的限制。目前,主要应用领域仍是就其纤维特征来生产无纺布,做人造革等的基底材料,或同别的纤维混合制造复合材料,其中的铬并没有得到合理利用,产品附加值不高,也有一部分用作肥料和饲料等。还有一部分,因为得不到合理利用而不得不埋掉。

经过广泛调研,吸取国外的经验后,2016年8月1日, 环保部正式实施新版《 危险废物名录》,新版名录中明确了将用于生产皮件、再生革或静电植绒的含铬皮革废碎料列入豁免管理清单,其利用过程不按危险废物管理。因此,皮革碎料在资源化利用的问题上是可行的。

除此之外,皮革固体废弃物资源化处理还可用于其他行业。

二、农业和畜牧业

含铬固废Cr3-4%Pr>90%,因废弃物中含有N、P、S、K、Ca、Mg、Cr、Fe、Al等化学元素,如此制作的肥料使得水稻增产18%,小麦增产36%。去肉废渣(含油越多越好)可制成沼气,副产则为优质有机氮肥。

三、化工材料

用废油脂制成皮革加脂剂和脱脂剂;牛毛控制水解后可直接作蛋白类涂饰剂,光亮性好、耐打光,还可直接做压花熨皮的防粘剂。牛毛可控制水解后作高分子材料的交联、接枝的改性材料。牛毛也可制成胶原改性的涂饰剂,如:丙烯酸、聚氨酯和丁二烯等。

四、其他领域

蓝皮纤维可制成再生革、无纺布;皮边水解纺丝制成吸湿性胶原混纺织物;毛发直接利用成毛纺、制毯、制毡、毛笔和制刷。皮革固废还可制成宠物玩具和咀嚼物,也可制成高级蛋白、精制胶原。皮革固废与合成高分子材料共混、共聚制可降解塑料,与纤维材料合作制成可降解餐盒等。

我国制革工业每年产生大量的废弃皮胶原材料,作为一个高投入、低产出的传统工业,制革业在其生产过程中,有30%的原料终成为废料。

近年来,我国每年产约140万吨的皮革废料,在给环境造成污染的同时,其中的胶原蛋白和三氧化二铬也大量流失,造成了生物质资源的巨大浪费。回收及充分利用这些固体废料及废旧革制品不仅可提供大量的工业新材料,减少对生态环境的破坏,同时也有利于皮革业的长远发展。


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