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现货非标球墨铸铁管
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%)，因而材料本身的机械性,称之为"球墨铸铁管"(Ductile Cast Iron Pipes)，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。
球墨铸铁管是用离心铸造工艺生产的一种管材，材质为球墨铸铁。它被广泛应用于冶金、矿山、水利、石油和城市公用化建设的各种管道工程，采用球墨铸铁生产而成的铸铁管道系统可输送水、燃气等多种流体介质。它具有铁的本质，钢的性能，强度高、韧性好、耐腐蚀，是传统铸铁管和普通钢管的更新换代产品。另外，球墨铸铁管直线性好、表面光洁、尺寸准确、壁厚均匀、机械性能好、涂层粘附牢固，采用T型承插式柔性接口，胶圈密封，安装方便。标准：GB/T 13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件。
球墨铸铁管做为一种新型管材，其较好的性能表现在：力学性能优良、节省金属;施工简便、综合工程造价经济，可靠性高，耐腐蚀性能，供水输气;用于供水管线、供水管网、输油管线管网、输气管线管网的领域，使用寿命长球墨铸铁是一种铁、碳、硅的合金，其中碳以球状游离态石墨存在。灰铸铁中，片状石墨对铁基质产生“割裂”作用。使其脆裂。球墨铸铁中，球状石墨了这种破坏作用，使其坚韧。
球墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体。普通铸铁中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙，所以普通铸铁强度比较低，较脆。石墨铸铁中的石墨是呈球状的，相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小，所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。强度高的球墨铸铁管当然比较受欢迎啦!球墨铸铁管至今在世界上已成为上水管的主要材料，并且正逐渐推广应该用燃气管道系统中，其原因在于球墨铸铁管具有钢管的强度与所需的伸长率，但耐腐蚀性能是钢管的两倍以上。柔性接口可以有效地起到防振效果。
球墨铸铁管与灰铸铁管哪个寿命长
随着国内经济的不断恢复，复工复产扎实推进，生产需求继续改善，逆周期调节政策不断落地，下游需求增长态势良好。对于国内球墨铸铁管市场而言，由于成本支撑力度的不断增强，钢市底部坚挺的态势较为明显，但由于天气因素影响，球墨管市场采购需求明显减缓，但球墨管市场的影响较为有限，使得钢市出现了“板强长弱”的局面，同时产量上限的不断突破，使得供给压力不断加大，钢市将面临强成本支撑下的高位调整。综合来看，下周钢市将呈现震荡盘整的态势
灰铸铁中的S有两种存在形式，一种是单质，另一种是化合状态的MnS，灰铁中起结晶核心作用的硫，主要是化合状态的MnS，我们现在的化验手段(无论是化学分析还是光谱分析)，都只能分析出铸件和铁水中单质状态的S。
而球墨铸铁管厂以化合状态(MnS)存在的S是化验不出来的。当单质S含量超过0.05%时，化合态的S含量就比较高了，此时的铁水中： MnO+FeS=MnS+FeO，FeO+C=Fe+CO,或2FeO+C=2Fe+CO2
球墨铸铁管在抗拉、抗弯、硬度、延伸率、耐冲击性及水压试验等方面的技术性能都大大优于灰铸管和硅压力管,而在耐腐蚀性能及使用寿命方面又优于钢管,从灰铸管、钢管和球墨铸铁管的力学性能看,球墨管的抗拉、抗压强度比灰铸管高出一倍以上,比钢管也要高许多。由于球墨铸铁管采用了T型柔性接口,有良好的密封性和可挠性,且管材本身就具有较大的延伸率,使管道具有较好的柔性,因此,在埋地的管道中能够接受少量的不均匀沉降,改善了管道及周围土壤的受力状态。另外,管道因受水温变化而引起的伸缩在接口内也可以被吸收一部分,不会导致接口漏水。
使用的钢锭需全部采用LF精炼工艺，较好采用VOD或AOD精炼(使氢降到2×10-6以下，避免加工与使用过程中可能产生的氢脆)。钢锭采用精炼炉精炼，除对21CrMo10的化学成分规定的要求外，还进行P、S的特殊规定。每个钢锭采用本体光谱检查每平方厘米取样三点平均值，化学成份不合格的坚决不能采用。
另外铸锭在锻造时，均应采用严格的锻造工艺，使晶格在三个方向上尽可能形成等轴结晶。锻造后必须进行细化晶粒的正火或回火处理。毛坯在粗加后管模再进行调质处理，进一步细化晶粒，获得必须的综合力学性能。在锻件采购时，严格控制钢锭的化学成分。
球墨铸铁管压力试验是什么要求
球墨铸铁管安裝结束后，应按设计方案规定对球墨铸铁管系统软件开展压力试验。按实验的目地可分成查验球墨铸铁管物理性能的抗压强度实验、查验球墨铸铁管联接品质的密封性实验、查验球墨铸铁管系统软件真空泵维持特性的真空泵实验和根据消防考虑到而开展的漏水实验等。除真空泵球墨铸铁管系统软件和有防火规定的球墨铸铁管系统软件外，大部分球墨铸铁管只做抗压强度实验和密封性实验。球墨铸铁管系统软件的抗压强度实验和密封性实验，一般选用打压试验，如因设计方案构造或别的缘故，不可以选用打压试验时，可选用标准气压实验。
压力试验应合乎以下要求
1)压力试验应以液态为实验物质。当球墨铸铁管的设计方案工作压力小于或等于0.6MPa是，也可选用汽体为实验物质，但应采取措施的防范措施。延性原材料禁止应用汽体开展压力试验。
2)当当场标准不允许应用液态或汽体开展压力试验时，经施工单位允许，可与此同时选用以下方式 替代：
A、全部焊接(包含粘附件上的焊接)，用液态渗透法或磁粉探伤法开展检测;
B、焊缝用放射线拍照开展检测。
当开展压力试验时，应划分雷区，不相干工作人员不可进到。
压力试验结束，不可再球墨铸铁管上开展修复。
施工单位应参与压力试验，压力试验达标后，应该和施工企业一同按标准要求填好球墨铸铁管系统软件压力试验纪录。
(2)压力试验前要具有的标准：
1)实验范畴内的球墨铸铁管设备安装工程除上漆、隔热外，已按设计图所有进行，安裝品质合乎相关要求。
2)球墨铸铁管上的补偿器已设定了临时性管束设备。
3)实验用气压表已校检，并在周检期限内，其精密度不可小于1.5级，表的满标尺值应是被测压力的1.5~2倍，气压表不可低于2块。
4)合乎压力试验规定的液态或汽体早已齐备。
5)按实验的规定，球墨铸铁管早已固定不动。
6)对运输有毒液体的球墨铸铁管及设计方案工作压力高于或等于10MPa的球墨铸铁管，在压力试验前，以下材料早已施工单位复诊：
A、球墨铸铁管构成件的品质证明文件;
B、球墨铸铁管构成件的检测或实验纪录;
C、管道生产加工纪录;
D、电焊焊接检测及热处理工艺纪录;
E、设计方案改动及原材料替代文档。
待试球墨铸铁管与不相干系统软件已用盲板或是采用别的对策分隔。
待试球墨铸铁管上的阀门、工程 板及仪表盘元器件等早已拆下来或多方面防护。
