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以下是:双液高压注浆泵安装使用说明注浆机的图文介绍
钦州豫信致诚机械设备在激烈的市场竞争中，能实现稳步发展，靠的是以市场为导向，以质量为生命，以技术创新为依托。研究 混凝土预制构件生产线 市场的同时，不忘抓质量，并以不断的资金投入，确保技改项目的成功实施，从而提高了 混凝土预制构件生产线 产品质量，扩大了市场份额。市场经济不同情弱者，但也不会倾情于鲁莽，面对企业的生存竞争，更多的是依靠理性和智慧。以 混凝土预制构件生产线 产品质量赢得市场。
注浆泵设备表面清理及设备维护
1、待浆液凝固后，施工面固化浆液应及时清理干净，注浆咀后用水不漏抹平。
2、双液注浆机连续使用多不超过4小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清洗机械，清洗结束后加注润滑油。
灌注机使用前应经常检查（齿轮箱应定期加注黄油），发现异常，立即予以检修，以防施工时发生故障。
3、聚氨酯堵漏剂是遇水膨胀的材料，工作时应穿戴好防护器具如手套、护日镜、如不慎溅入眼睛，应立即送医院。
1、待浆液凝固后，施工面固化浆液应及时清理干净，注浆咀后用水不漏抹平。
2、双液注浆机连续使用多不超过4小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清洗机械，清洗结束后加注润滑油。
灌注机使用前应经常检查（齿轮箱应定期加注黄油），发现异常，立即予以检修，以防施工时发生故障。
3、聚氨酯堵漏剂是遇水膨胀的材料，工作时应穿戴好防护器具如手套、护日镜、如不慎溅入眼睛，应立即送医院。
液压双液注浆机设备使用完毕后机具清洗操作连续注浆不宜超过4小时，防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30分钟或施工结束时，机器应及时清洗。清洗可用专用清洗剂(如：甲苯、丙酮、)
清洗方法：先将塑料桶和高压管内浆液全部倒回溶器内。在料桶内倒入300cc清洗剂，喷出高压管中的浆液。浆液全部喷出后，再倒入300CC清洗剂，将灌注枪放入塑料桶内循环清洗，清洗1-2分钟后喷出，每次连续少清洗为2-3遍，第2次和第3次的清洗剂若是干净的，可放在下次使用，然后再倒入适量机油进行循环，以保养、润滑，清洗即为完成。
双液注浆机械设备施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫明水，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定，一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范围。
1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫明水，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定，一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范围。
前期施工应注意的问题
1、在寻找裂缝时，首先应对裂缝进行分析，并按裂缝不同宽度、长度分别取芯，摸清裂缝深度发展规律，合理安排钻孔位置。如非贯穿裂缝且深度较浅，可不用取芯。
2、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，双液注浆机裂缝处因含水，立即可发现，能提高工作效率。每一施工区块必须确保无遗漏。
1、在寻找裂缝时，首先应对裂缝进行分析，并按裂缝不同宽度、长度分别取芯，摸清裂缝深度发展规律，合理安排钻孔位置。如非贯穿裂缝且深度较浅，可不用取芯。
2、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，双液注浆机裂缝处因含水，立即可发现，能提高工作效率。每一施工区块必须确保无遗漏。
