水泥双液注浆机的维护和保养措施：
（1）停止开关，打开混合室的阀门，然后从注浆机上拆下搅拌机和V型漏斗上的屏障，用水清洗所有的固结的部件。
（2）确保发动机表面和风扇的清洁，远离尘土。如果发现发动机机体有受潮现象，那么在启动之前要使发动机干燥，并检查它的绝缘装置是否完好。
（3）定期检查水泥注浆机的发动机的润滑油，并定期进行更换。
（4）定期检查水泥注浆泵的易损部件，如搅拌机和水泵等。同时还要定期检查和发动机连接的密封垫，每周使用润滑油进行润滑。
（5）每天润滑所有的螺母，在转子和定子上喷润滑油液，以延长器械的使用寿命。
为使裂缝完全灌满浆液，应进行二次注浆。第二交灌注应与每一次间隔一段时间，但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后，浆液仍未灌满，应在该位置重新钻孔注浆。
双液注浆机注浆工作时应注意的问题
1、当一格注浆咀、在灌注较长时间后（约5分钟后），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间进行，如未灌满，应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况，等查明原因后再进行。
2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（500公斤以上）。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下，应重新钻孔，并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。
3、堵塞注浆时，如裂缝和钻孔内没有水，待浆液灌注完成后，应从原注浆嘴向裂缝处补注清水（冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水）。
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水泥双液注浆机在现在建筑使用中非常普遍，使用效率高，也易于维护，不过在使用的时候注意对水泥注浆机进行清理，下面小编给大家来分析。
水泥注浆机需要对设备清净，然后使用清水来进行清洗，还需要随时掌握现场。组织人员对施工区域、作业环境及使用的设施设备、工器具等进行检查，确认符合要求，一经开工，就表示已确认施工现场、作业环境、设施设备、工器具符合要求并处于状态。清理
前所有人员都必须认真学习理解本措施并严格按措施要求进行清理。以上介绍水泥注浆机清理工作中的注意事项，希望给大家带来帮助，如果需要更多的息，可以打到我公司咨询。
双液注浆机灌浆后：
1、将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。
2、关掉灌浆泵，启动真空泵，当真空度达到并维持在 -0.09MPa 值时，启动灌浆泵，打开灌浆阀，开始灌浆，当浆体经过空气滤清器时，关掉真空泵及抽气阀，打开排气阀。
3、观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入之前一样时，关掉排气阀，仍继续灌浆2~3 分钟，使管道内有一定的压力，后关掉灌浆阀，完成灌浆。
4、拆卸外接管路、附件，清洗空气滤清器、阀及所有沾水泥浆的设备。
5、设备拆除，安装在压浆及出浆的球阀，应在灌浆后一个小时内拆除并进行清理。
