电器壳等等废旧金属原料如何处理？
河南广飞机械废钢破碎机是一种新型废钢破碎生产线，由重型撕碎机、立式废钢破碎机、传送和分离设备组成。该废钢破碎生产线机壳体用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件，结实耐用，主轴采用锻打件精砗后进行热处理，扭矩力量再大也不会折断，刀盘采用锰钢铸造，内装S型刀片，刀盘之间串火车轮毂锻打锤头。
主机机器外壳采用液压升盖装置，检修方便快捷，输料斜坡装有力双筒加料装置，位置一高一低，同向旋转，能将大件松散料逐渐压扁，送入机内。滚筒的转速决定了送料速度，它受主机马达负荷电流反馈控制，实现自动调节，确保主机处于 负荷状态。不能破碎物进入机体后，操作人员开启排放门，将其排出机体，以免损坏废钢破碎生产线。整机设计大方合理、结构紧促、操作简单方便、性能稳定、产出量大等显著优点。还可根据用户要求合理改进。
从高素质人才培养方面来说，破碎机行业要坚持学术和理论相结合。从目前的调查结果中得知，我国破碎机行业人才资源格外短缺，超多制作人员没有经受过专业理论的培训，只算是一味的遵照传统经验进行操作，这也是我国破碎机行业发展滞后的重要原因。为了取得新发展，行业应当特别在意专业人才的培养，实现知识和制造的大融合。今年4月，我国 制造商多年交流合作，通过此次合作，充分利用培养方面的各自优势。二把书本知识和实践本事为主的出产，实际经验结合起来，从而为企业的发展输送品质好的技术和人才，这种产学结合的方式为整个行业特别注意人才培养开辟了先河。
物料在破碎前或许要检查纯度，禁止有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引发了燃烧等。仪器上的油杯应时常注入润滑油，保证仪器正常运转。停机前停止加料，如不继续使用，要机内遗留物。定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立刻更换。
河南广飞机械金属破碎机工作人员操作时出问题咋就解决？破碎和磨矿及功能原理表明：强化破碎，金属破碎机厂尽量减少入磨粒度，是碎磨功率等级，降下来选矿成本的重要途径。缘于金属破碎机与磨机相比，金属消耗量和电耗较小，运转维护简单，制作功率高，由此，破碎领域大力提倡多碎少磨的工艺流程，即降下来破碎产品终粒度，普遍增加细粒级在破碎产品中的含量，从而磨机的处理能力，达到环比降低电耗和金属消耗量，环比降低成本，普遍增长经济效益的目的。
广飞机械设备有限公司座落于内蒙古阿拉善的 内蒙古阿拉善矿渣烘干机生产基地，拥有“ 内蒙古阿拉善矿渣烘干机之乡”美誉。主要生产 内蒙古阿拉善矿渣烘干机等产品。我公司成立迄今，正是由于各界朋友们对于我们的持续支持与关怀，及本公司全体同仁辛勤的耕耘与付出，使公司持续发展与茁壮成长。展望未来，我公司人怀着感恩之心，来回馈社会，服务顾客。
金属破碎机安装过程
(1)因为锤破在正常使用时有一定频率和强度的震动,所以使用单位在安装时要严格按照生产厂商提供的基础图施工,防止出现其他问题。有些单位图省事,直接将锤破置于预制板上,露出几根钢筋头与锤破底板焊接在一起,应付使用,这样往往是自欺欺人,一但出现事故后悔莫及。如果必须要用预制板则应根据锤破参数特点,加大系数,认真计算后特殊定制预制板后施工。
(2)在安装时要注意将电机皮带轮与锤破带轮相互对正,松紧适当。并应考虑交付使用时,工作环境应保持干燥,通风,防止雨、雪、尘等对电机的侵蚀。还要有防护罩、过载保护器等防护设施,确保设备及人员工作。
(3)锤破在安装时如有必要且场地情况允许,应加装喂料装置,保证喂料的均匀连续性,防止偏一侧喂料或时多时少喂料引起的整机震动加剧,一侧或两侧轴承温升过高、电机过载等情况。
(4)锤破安装时必须加装进料除异物装置,防止在使用时某些对锤破有损害的物料进入锤破内,如:铁块等硬料,在进入锤破后会对筛底、锤头等部件造成损坏;又如:塑料布条等有一定韧性的较软料,在进入锤破后堵塞筛底,缠绕转子,影响处理效果。
（1）检查装配中定刀片刀尖转动的方向是否跟电机转动的方向一致，相反的话达不到粉碎效果，应及时更正过来。
（2）检查装配中动刀片的安装错误，刀片掉头使用时，为防止转子重量的平衡，所有的动刀片必须一齐换面掉头安装，否则转子在转动的时候会发生强烈的震动。
（3）两组对应的定刀片与动刀片重量差不能超过5g，解决办法是调整刀片的重量，使对应的刀片重量差在5g以内。
（4）个别的动刀片被卡的过紧，转子在运行中没有被甩开，解决办法是停机用手转动转子观察，想办法让刀片转动灵活。
（5）转子上的零件重量不平衡，这就需要具有机械方面的专业人员去仔细检查调整。
（6）主轴扭曲变形，轻变形的解决方法是把主轴去下，在车床上轻加工，变形严重的就需要更换。
（7）轴承间隙过大或者损坏，这个一半采用更换才能解决问题。
（8）轴承底座上的螺丝松动，解决办法是停机固定紧。
