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沸石化学再生，即用含有适当再生剂（H2SOHCl、HNONaOH、NaCl）的液相处理所用过的斜发沸石。化学再生的过程实际上是离子交换过程的逆过程，可表示如下：NH4+Z-+X+→X+Z-+NH4+，其中Z表示铝硅酸盐的阴离子格架，X表示Na或H。沸石热再生，即将用过的沸石加热到不同的温度（300～600℃）进行再生。有报道沸石经热再生后，NH4+去除能力有显著的提高。生物再生，借助硝化菌实现沸石再生。早的生物再生法是Semmens等于1977年试验提出的，实际上是用含硝化菌的NaNO3溶液冲洗沸石柱床，用Na+置换出NH4+，再用硝化菌进行硝化。交换容量和吸附速率是评价沸石填充柱性能的2个关键指标。
沸石联合生物作用处理焦化废水
我们利用沸石对氨氮的强选择性交换，联合生物作用处理焦化废水，取得较好的实验结果。向好氧生物池中投加沸石，新添加的沸石粉和回流污泥中再生后的沸石粉一起对进水中的氨氮进行吸附，随着沸石粉和生活污泥一起进入好氧生物池，使得硝化菌在沸石粉表面将氮离子氧化成为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，这样原先吸附了氮离子的沸石粉得到再生，继续对污水中氮离子进行离子交换吸附，而
沸石粉内部受传至效率影响，溶解氧浓度很低，消化作用产生的亚硝酸盐氮和硝酸盐氮被反硝化细菌还原，达到终的氮去除。如工艺是在活性污泥法活SBR工艺的基础上开发，其工艺原理也基本类似。
水样来源：试验中采用的废水为某焦化有限公司排放的实际焦化废水，其COD为680-920mg/L，NH3-N为45-60mg/L。
实验表明，沸石强化活性污泥法处理焦化废水时，5g/L的反应池沸石质量浓度和24h的好氧水力停留时间均是比较理想的控制参数。在此条件下，COD可从进水平均788mg/L降为305mg/L，氨氮可从进水平均48.1mg/L降为6.7mg/L,沸石强化SBR工艺处理焦化废水时，缺氧搅拌之后曝气24h为较理想的控制时间。在此条件下，COD可从进水平均质量浓度796mg/L降为平均221mg/L，氨氮可从进水平均质量浓度41.2mg/L降为13mg/L。沸石强化厌氧缺氧好氧工艺处理焦化废水时，COD可从进水平均质量浓度816.7mg/L降为平均189.2mg/L,氨氮可从进水平均45.45mg/L降为12.22mg/L。