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石油管和石油套管都是石油开采中必不可少的管具。油管是在油井正常生产时下入油井套管中的管子。自喷井中,油流通过油管流入地面,进入集输流程。机采井中,油管、抽油杆、深井泵组合,把石油抽到地面,进入集输流程。

套管是在钻井结束后,下入到井下的管子,套管与井壁用水泥封固,然后用射孔枪对准目的层射孔,使油流穿岩层、水泥环、套管流入井底,再进入油管到地面上来。

主要作用是:1、加固井壁,防止地层坍塌;2、封隔不同油层、水层,实现分层开采;3、便于实施压裂、酸化等措施作业和维护性作业。4、形成油流通道,配合油管达到采油的目的。

顺序为:油井打好后,下入套管,套管与井壁间用水泥封固,在套管中下入油管。油管上带油封隔器、泵等井下工具,油管中下入抽油杆,抽油杆拉着泵的活塞做上下往复运动。这样,就把石油抽到地面上来。




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石油管的检测方式有哪几种呢?我们简单的来看一下:

  1、超声波检测 超声波在被检测原料中散播时,原料的声学特性和内部组织的转变对超声波的散播发生肯定的影响,经过对超声波受影响水准和情况来探测,来了解原料功能和结构的转变。

  2、射线检测 射线检测是利用正常部位与缺点处透过的放射线量差异,而形成底片上黑度的分辨。

  3、渗透检测 渗透检测是利用液体的毛细管作用,将渗透液渗透固体原料表面开口缺点处,再经过显像剂将渗透的渗透液吸出到表面显现缺点的存在。渗透检测适于各种金属与陶瓷类工件,且从渗透操纵到缺点显现时光相对短,通常约半小时,不妨检测表面疲劳、应力侵蚀与焊接裂纹,不妨直接丈量裂纹的尺寸。




 当今,我国石油管建设热火朝天,但现有大型输油管道总长不过3.5万千米。专家预计,将来10年我国将完成汽油、柴油、煤油等成型物品油所有诈骗管道进行运送。欲要完毕上述目的,均匀每年都要新建2万千米各类运送管道,我国输油管道建设将会迎来新的热潮,并将体现出下面特点:
  1、向大口径、高压力的大型管道发展
  当其余条件基本相同时,随管径增大,输油本钱降低。在石油资源精彩、油源有保证的条件下,建设大口径管道的效益会愈加显然。而升高管道工作压力,不妨增添输量、增大站间距、减少站数,使投资减少、本钱降低。因此,选用大口径、高压运送是管道工程发展的趋向。我国现有原油管道 管径720毫米,例如鲁宁线,而海外 管径为1220毫米。我国目前天然气管道直径 的是西气东输管线,直径1016毫米,而海外 已抵达1400毫米以上。我国在管道建设的口径和压力上,与天下水平相比,尚有较大差距。
  2、选用高强度、韧性及可焊性优良的管材
  3、管道运转高度自动化
  上述就是输油管道的行业特点,欢迎大家前来咨询。

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