62CrMn圆钢圆钢

Cr12钢板、Cr12圆钢性能要求
Cr12圆棒强度性能
(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
(2)红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
(3)抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。抗弯试验的另一个优点是应变量的 值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。
Cr12圆钢韧性
在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。
模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到 的配合。
冲击韧性系表特征材料在一次冲击过程中试样在整个断裂过程中吸收的总能量。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的，因此，常规的冲击韧性不能地反映模具钢的断裂性能。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用。
Cr12钢板耐磨性
决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平;试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。
Cr12棒料抗热疲劳能力
热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外，还受到高温及周期性的急冷急热的作用，因此，评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标，它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。
热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命，抗热疲劳性能高的材料，萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多;机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后，在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时，每一应力循环的扩展量;断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料，其中的裂纹如要发生失稳扩展，必须在裂纹 具有足够高的应力强度因子，也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下，在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹，如果模具材料的断裂韧性值较高，则裂纹必须扩展得更深，才能发生失稳扩展。
也就是说，抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命;而裂纹扩展速率和断裂韧性，可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此，热作模具如要获得高的寿命，模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。
抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数，也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。
 Cr12板料咬合抗力
咬合抗力实际就是发生"冷焊"时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下，把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为"咬合临界载荷"，临界载荷愈高，标志着咬合抗力愈强。

18CrMO4圆钢、86CrMoV7钢板价格出现跳水

上半年钢材价格大幅拉涨，钢厂增产动力较强，全国粗钢产量和钢材产量仍不断创出新高。 统计局数据显示，5月粗钢生产9945万吨，同比增长6.6%，5月钢材产量12469万吨，同比增长7.9%。1-5月全国粗钢产量9945.4万吨，同比增长13.9%，1-5月钢材产量5.77亿吨，同比增长16.8%。考虑到工信部多次强调压缩粗钢产量，下半年不排除限产加严的可能。同时，进入7月传统淡季，随着需求的回落，钢厂增产动力减弱，且此轮钢价下跌，钢厂利润收缩，检修减产动力加强，叠加“七一”建党百年大庆京津冀地区限产有所加严，7月增产空间不大，钢产量甚至有望小幅缩减。
随着经济的持续恢复，通胀不断推升，市场对宽松政策转向的担忧情绪放大。美国5月CPI创2008年8月以来新高，且6月美联储对核心PCE物价指数预测由3月的2.2%上调至3%。通胀指标继续增长，但美国经济仍未恢复到疫情前的水平，且美国就业情况也并不乐观，因此，美联储官员多次安抚市场情绪，表示短期不会收紧货币政策。从目前市场判断和美联储措辞来看，货币政策收紧信号有望在9月左右释放，而真正开启缩减QE的步伐可能要等到今年年底，而在2022年有望加息1次，2023年有望加息两次。这也说明至少短期在7月全球宽松的大方向不会改变。

18CrMO4圆钢、86CrMoV7钢板价格出现跳水
同时，从国内政策调控来看，我国货币政策更为审慎，今年不仅没有降准降息，就连短期流动性也保持相对平稳，逆回购持续维持100亿元规模，而就在6月末，央行时隔4个月打破零投放零回笼的格局，开始向市场投放资金，保障跨季流动性的稳定，虽然投放规模有限，但象征意义更大，宏观氛围整体向好。
18CrMO4圆钢需求转弱压力增加
目前用钢需求的三大核心领域基建、房地产、制造业从投资增速来看有放缓迹象。尤其是5月房地产和基建投资两年复合增速较上个月均呈现回落，制造业仍有0.3个百分点的回升。反映制造业投资韧性较强。
细分来看，基建投资力度不断放缓，一方面，挖掘机作为基建投资晴雨表，5月挖掘机销售2.2万台，较3月高点大幅回落5.1万台，降幅高达170%。且预计6月同比增速仍将呈现负增长，国内销量预估下降28.65%。另一方面，财政对基建投资的支持力度有所下降。今年5月政府存款不降反升，专项债发行力度明显弱于2019年和2020年，而专项债发行传导到至基建投资通常需要2-3个月，因此，短期在7月基建投资想要有快速回升比较困难，且7月仍处于施工淡季，落地项目对用钢需求的拉动有限。
18CrMO4圆钢、86CrMoV7钢板价格出现跳水

房地产方面，自去年下半年“三道红线”落地以来，房地产调控持续加码，今年6月全国72个重点城市主流首套房贷利率5.52%，二套利率5.77%，分别较5月上调5个基点和4个基点，且房贷放款周期也相对延长。目前来看，不仅房地产商融资难度加大，对购房信贷也明显收紧，将进一步加大回笼资金的压力，影响房地产投资增速。事实上，今年上半年土地市场明显降温，1-5月购置土地面积同比增速下降7.5%，反映中短期用钢需求的新开工面积连续2个月负增长，其中，5月新开工面积同比下降6.1%，1-5月新开工面积较2019年同期下降6.8%。而施工面积5月单月增速也呈现下降2.8%，说明目前房地产对用钢需求的拉动明显放缓，且随着7月高温暴雨等季节性因素影响，建筑施工进度会进一步放缓，建材需求回落的压力加大。
制造业方面，首先投资仍具韧性，5月制造业投资两年复合增速为3.7%，较4月略有改善。5月中国制造业PMI指数51%，仍保持在临界点50%以上，反映制造业持续扩张态势未变。细分指标来看，新订单指数环比上月回落，5月PMI指数较上月下降1个百分点，说明扩张增速有所放缓。但整体来看，需求仍有支撑，建材需求回落压力大于板材。
因此，7月钢材供需转弱的压力会进一步加大，库存将延续累库。基于目前钢厂库存已经呈现环比增长，且订单量明显下降，7月钢价仍面临下行压力。而下行的空间和幅度则需要综合考虑目前成本情况。

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