产品名称：无缝精密不锈钢管
外径OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×长度LONG(2000mm~35000mm)
主要材质：TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要应用于航空、航天专用的精密仪器仪表制作，以替代原有的铜管和合金管，部分应用于军工产品用作核设施的冷凝器专用管。 创新点及先进性：利用公司自主研发的光亮退火炉，替代传统的退火酸洗工艺，更有效地保证了统一连贯的退火温度，使得管子表面无渗碳，更好的晶间腐蚀性能，又了应力，既减少了材料的浪费，又节约了能源，较酸洗退火工艺来讲，更进一步地减少了对环境造成的污染；采用了公司自主研发的金属管热处理均匀冷却装置技术，能够立体循环水流对管子的内外表面进行冷却，有效的提高了金属管热处理冷却的效率。
本项目主要应用于航空、航天专用的精密仪器仪表的制作中，以替代原有的铜管和合金管，部分应用于军工产品用作核设施的冷凝器专用管。相较于现有的仪表仪器管，本项目具有管壁更薄、管径更细、重量更轻的优点。由于项目产品在加工过程中必须对不锈钢管内、外部均进行光亮退火，其生产工艺和加工难度都很大。目前能够生产该类产品的生产厂商国外只有美国的三维克公司（Sandvick)，国内只有本公司已经实现了量产，目前产品全部出口德国蒂森克虏伯公司（ThyssenKrupp）和美国玛蒙集团下属的Marmon/Keystone公司。国内目前有部分科研院所和电力企业，在节能型仪表和核冷却用冷凝器中亦开始采用该类产品作为冷凝管使用，以替代现有的铜管和不锈钢管，用以进一步提高仪器仪表的灵敏度或冷凝器的换热效率。目前该产品在国内的应用还处在探索阶段。
作为高精度仪器仪表生产和率冷凝器生产的重要基础件之一，本项目符合《技术领域》中“先进制造—先进制造技术及设备—机械基础件制造技术—高性能的机械基础件”（4109）的要求。
光亮退火技术金属管热处理均匀冷却装置
温州华源钢业有限公司生产洁净、超纯管道系统的超纯不锈钢光亮退火管（BA管）、不锈钢电抛光管（EP管），广泛应用于电子、光电子和生物制药等高科技行业。产品推出后，以其高精度、高内表面粗糙度（Ra≤0.2μm）受到了用户的认可和称赞，为国内外洁净、超纯管道系统代理商提供定牌生产。
英制常用规格：1/4”×0.035”(外径，壁厚)
3/8”×0.035”(外径，壁厚)
1/2”×0.035”(外径，壁厚)
公制常用规格：6mm×1mm (外径，壁厚)
8mm×1mm(外径，壁厚)
10mm×1mm(外径，壁厚)
(壁厚0.049”,0.069”以及2mm壁厚的,需要定制)
全球的不锈钢无缝管生产厂之一，产品涉及各种热交换器、蒸发器、反应器管、高温炉管、仪表控制管线、高纯气体输送管道等。山特维克管材规格系列丰富齐全，无缝管外径范围在0.4mm－10”之间，产品形式有直管、U型管、盘管等，满足各种工业装备和产品的需要。气体用仪表管规格：Instrumentation tubing, ImperialBright annealed, buffed and sealed with plastic caps. Lenths 6 meters (BA级，6米定长)
THT (Tube Hydraulic Tube) - grade - O.D. - W.T.
Ordering example: THT-3R60-6.35-0.89, THT-2RK65-6.35-0.89
国产不锈钢管316L，BA级精密仪表管
华源公司长期供应用于洁净、超纯管道系统的超纯不锈钢光亮退火管（BA管）、不锈钢电抛光管（EP管），广泛应用于电子、光电子和生物制药等高科技行业。产品以其高精度、高内表面粗糙度（Ra≤ 0.2μm）受到了用户的认可和称赞，为国内外洁净、超纯管道系统代理商提供定牌生产。 超纯不锈钢光亮退火管（BA管）:内表面粗糙度（Ra≤ 0.4μm） 材质：316L 304 4米定长；6米定长。
英制常用规格：1/4”×0.035” 3/8”×0.035”1/2”×0.035”(外径，壁厚)
公制常用规格: 6mm×1mm ; 8mm×1mm; 10mm×1mm; (外径，壁厚)
华源钢业有限公司业务覆盖全国市场。公司采用现代化经营管理模式运作，经过多年的发展，不断整合资源，逐步成为集贸易、加工、仓储、运输四位一体的公司。公司主要经营【山东日照310S不锈钢管】。公司秉乘“以诚为先，以信待客”的公司宗旨，十多年来，努力奋斗，开拓进取，顺利完成了经营理念、管理体制、产品质量等方面的调整与组合，成功地实现了产品品牌化、经营诚信化、目标国际化，在【山东日照310S不锈钢管】市场诠释了一个属于自己的全新概念。
不锈钢管等级华源钢业分类：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗处理（Acid Pickling），利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来除去钢管的氧化层。便宜快速，但容易造成晶界腐蚀；且内外表面较粗糙，易有悬浮杂质附着。
MP:即机械抛光（Mechanical polishing），常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕，其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后，虽较美观但也会降低抗蚀性，所以当用在腐蚀环境下，需再经过钝化处理。而且，钢管表面常有抛光材料残留
BA：即光辉退火（Bright Annealing)，钢管在抽制的过程中，一定会需油脂润滑，而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧，进一步清洁钢管的表面，产生亮面的效果，故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却，以亮化光面的方式叫光辉退火，虽然利用此种方式来亮化表面，可保钢管充分干净，无任何外来污染。但这种表面的明亮度，若与其他抛光方式相较（机械、化学、电解）会有交雾面的感觉。当然，其效果也与氩气的含量与加热的次数有关。
EP：即电解抛光（Electro Polishing)，电解抛光是利用阳极处理的方式，借由电化学的原理，适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间，不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果，更可表面的抗蚀性，故是的亮化表面方法，当然其成本与技术也提高。不过，因为电解抛光会凸显钢管表面的原始状态，所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞，或是夹渣、析出物等，皆可能造成电解失败。其与化学抛光不同之住是，虽然也是在酸性环境中进行，但钢管表面不但不会有任何晶界腐蚀现象，尚可经由控制表面的氧化铬膜层厚度，使钢管达到的抗蚀性。