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NE斗式机的简介:
NE斗式机适用于低处往高处,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择高度;料斗为我公司自行设计制造,PP料斗使该型斗式机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的上料,可通过包装机的号识别来控制机器的自动停启。斗式机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。

NE斗式机的工作原理:
NE系列板链式斗式机本机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列机规格多(NE15~NE800共11种)量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型机,其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。




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料斗设计

料斗是机的承载构件,通常是用厚度δ=2~6mm的钢板焊接或冲压而制成的。为了减少料斗边唇的磨损,长在料斗边唇外喊上一条附加的斗边。垂直机在满足设计要求的条件下正常工作, 输送量应达到设计要求;且卸料情况良好,无显著回料现象;在满载运转时,牵引件应不打滑,电动机应不超载;电器控制应可靠,电动机、减速器、逆止器运转平稳。因此机是否能实现设计的输送量,是机设计成功与否的直接体现。透视垂直机依靠环绕在头、底轮上的牵引构件做连续运动。通过固定在牵引构建上的料斗往复装料,,卸料完成整个输送过程。实现对物料的运送和整个过程分为装料过程三个阶段。装料过程的装载量决定了的输送量,过程的平稳程度决定物料的损失程度,而卸载过程决定了物料的卸空程度和运输消耗。合格的机应该是实现对物料的“装满,升稳,卸净。”提高生产能力,减小过程中的无用消耗。

 



TD型带式斗式机技术要求

牵引构件:

1、牵引构件作用是承载、传递动力,要求强度高,扰性好,延伸率小,重量轻。

2、常用的有帆布带和橡胶带两种,帆布带是由棉纱编织而成,主要适用于输送量和高度不大,物料和工作环境较干燥的斗提机,而橡胶带由若干层帆布带和橡胶经硫化胶结而成,适用于输送量和高度较大的斗提机。

3、料斗带接头不正,指料斗带边缘不在同一直线上,工作时,料斗带一边紧,一边松,使料斗带向紧边侧移动,产生跑偏。

4、料斗带内表面和头轮过于光滑,料斗带打滑,可在料斗带内表面涂一层胶,以防止料斗带打滑。

5、皮带接头一般采用搭接或夹接方式:

a、搭接:搭接时应注意搭接的内接头顺着机的运动方向,否则机组运行不稳定,出现跑偏。

b、夹接:采用夹接时应使用专用夹具,夹具应均匀地夹住皮带,制孔准确,并采用专用紧固螺栓紧固。

三、料斗:

1、料斗是盛装输送物料的构件,根据材料不同有金属料斗和塑料料斗:

a、金属料斗:料斗由1~2mm厚薄的普通碳钢板或镀锌钢板经焊接、铆接或冲压而成,若材质不好,强度有限,料斗易脱落。

b、塑料料斗:料斗由聚丙稀塑料制成,它具有结构轻巧,造价低,耐磨,与机筒碰撞不产生火花等优点。

2、料斗用特定的U型螺栓固定,常用料斗按外形分有Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

3、料斗口越大,肚越小,则越容易装满,故料斗常为口大肚小的三角形。

 




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