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清洗工艺要求:采用高压清洗设备,基层表面清理必须洁净,对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗彻底。基面要求必须牢固、平整,对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工;基面必须干净彻底,不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等,并随时注意保持基面清洁卫生。
防腐底漆工艺要求:施工前,必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净,不得在阴雨天气情况下进行施工。采用高压喷涂专用设备进行施工,施工材料必须无沉淀,经过严格检验,包装桶开盖后尽量当天使用完毕;喷涂材料在使用之前,必须使用专用碾磨机进行均匀搅拌,保证施工过程中高压喷涂专用设备无堵塞现象发生,喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。
检查补漆:针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件(墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道)等其他金属屋面(墙面、室内)防腐薄弱环节进行仔细检查,确定边缝角全部喷涂到位。
防腐面漆工艺要求:必须在底漆表干实干之后方可进行面漆施工,采用高压喷涂专用设备进行施工,施工后的防腐涂层应薄厚均匀,符合设计要求;不允许有脱落,堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层,收头不严密等缺陷。施工保证基层整体无缝覆盖,工程完成后进入养护期,禁止任何人进入施工现场。
化学腐蚀
金属容器及设备周围的无机盐类如氯化钙、氯化钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反应,能引起金属的腐蚀,这种腐蚀主要发生在与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线。同时油品中含有硫化物、水分、有机酸等物质,与金属容器及管线内表面发生化学反应也会引起腐蚀。化学腐蚀与温度、介质成分、介质浓度、介质运动速度以及金属本身的材质等因素都有关系。一般来讲,海水及油品中的硫化物、酸性物质等都有较强的腐蚀介质。

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还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。
PCTFE与PTFE的不同?PCTFE可以耐你所说的含有酮类的酸性溶剂,常温下它耐酸耐弱碱,也耐受绝大多数的醇、醚、酯、酮和芳香烃,但是和PTFE一样对碱性氟化物水溶液或者强碱性溶剂不行,而且PCTFE也不耐卤代烃里的氟代或者氯代烃系列,没有极端环境时把它等同于PTFE是没问题的,请酌情参考。加热环境下二氯甲烷和四氯化碳均可以侵蚀其表面的(二氯乙烷和二氯丙烷对其溶胀也很厉害,沸点更高)。PCTFE化学性质稍逊色于PTFE,不过还是耐丙酮的酸性液体的。
PE,PP,PTFED的性质:就PTFE而言,PTFE具有塑料中小的摩擦系数,是理想的无油润滑材料。已知的固体材料都不能粘附在表面上,是一种表面能小的固体材料。耐化学腐蚀和耐候性:除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。因为以上特点导致PTFE难以粘结,PE、PP等其他高分子材料应该也是类似特点导致难粘结的这物体相粘无非两种情况:物理:用吸附剂吸附剂主要是试剂本身多孔,酥松吸附的。化学:用絮凝剂絮凝剂主要是靠试剂本身带点基团和带电杂质吸附的。因为这些材料相对其它材料而言物理和化学性能比较稳定,所以不容易粘。这些都是高分子材料,他们的特性使他们具有排他性,很难粘住,所以要表面经过处理,像钠化处理等

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