静安油膜喷漆房美丽中国

注意事项：1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁；2、检查空气压缩机和油水尘分离器，使喷漆软管保持洁净；3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；6、必须穿着指定的喷漆服和佩带防护用具才能进入烤漆房进行操作；7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；8、非必要人员，不得进入烤漆房。
维护保养：1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；4、每工作30oh应更换进风隔尘网；5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
当然要呈现一个完美的汽车烤漆作品，严谨的工艺流程、严格的操作规范、娴熟的操作技巧，都是不可缺少的前提，不可否认合理的选择规划烤漆房，不但能地满足对高水平喷漆的要求，可以在短的时间内喷涂出完美无瑕的车身漆面，而且还能给喷漆师傅带来、、明亮、舒适的工作环境。
目前已经出来了新型的喷漆房-----全压式喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带直喷漆，使喷漆更加。另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。因为利用了红外烤灯，所以现在人们也叫烤漆房。

结语：该结构的喷烤漆房使用近半年以来，仅换过一次进风口过滤棉，免除了更换过滤底棉的高劳动强度，降低运行成本，大大减轻设备维护管理的难度，但是也存在对废气的回收利用问题。虽然通过油液进行了吸收，与干式活性炭吸附、湿式水吸收一样，46号机油吸附后，废气还是通过缓释的形式返回到大气中，并没有做到将吸收到的废气进行脱附、冷凝回收或燃烧处理。因此为保护环境，实现真正意义上的环境效益，对于这种低浓度（小于1000mg/m3），大风量（大于10000m3/h）纯喷漆废气的处理，寻求一种更加经济、使用的处理方法，无论是涂装环保设备制造业，还是涂装设备使用的厂矿企业，都有待于进一步去思考、完善。
专利摘要：本实用新型公开了一种移动式油帘喷漆房，包括：设置在后墙前方的油膜净化机；设置在油膜净化机两侧的双轨道；移动罩；与移动罩连接并在移动罩的带动下缩入移动罩内以共同罩在油膜净化机外或者在移动罩的带动下从移动罩内伸出与移动罩共同脱离油膜净化机的第二移动罩；以及驱动移动罩运行的驱动机构；其中，双轨道的长度L≥L1+L3+L4,L1为后墙至油膜净化机前端的长度，L3为移动罩沿双轨道方向的长度，L4为第二移动罩沿双轨道方向的长度。
本实用新型的移动式油帘喷漆房的移动罩和第二移动罩形成复式伸缩移动罩，该复式伸缩移动罩的设计制作不受场地、后置设备位置的限制，与旧式移动罩相比节约了厂房面积。专利说明：移动式油帘喷漆房；技术领域：本实用新型涉及一种喷漆房，尤其涉及一种移动式油帘喷漆房，属于喷涂技术领域。
背景技术：油帘喷漆房是提供涂装作业的专用设备之一，在喷漆房中创造的人工环境，能满足涂装作业对温度、湿度、照明、洁净度的需求，能保护操作者卫生，能治理涂装作业的废气物排放，保护环境免遭污染。油帘喷漆房在喷涂行业应用较为广泛，适用于中、小件工件的喷涂。该油帘喷漆房的漆雾处理方式采用油帘吸附漆雾。

摘要：分析了原用的箱型干式喷烤漆房的优缺点，结合工厂的实际对喷烤漆房进行了改造，设计了以油膜净化替代过滤棉和活性炭处理的油膜式净化喷烤漆两用房。介绍了油膜式净化喷烤漆两用房的工作原理、设备结构及其特征。对设备运行经济效益进行了详细的计算，与箱型干式喷烤漆房对比，油膜式净化喷烤漆两用房节省了电费和过滤棉消耗，降低了工人的劳动强度，经济效益十分明显。该油膜式净化喷烤漆两用房结构合理、维护方便、运行成本低，适宜推广应用。关键词：油膜式净化、喷烤漆两用房、过滤棉
引言：目前，喷漆是使用广泛的涂装方法之一，喷烤漆房因此十分常见。喷烤漆房的主要作用是为喷漆过程提供清洁、明亮，且有益于操作者身体的施工环境，缩短漆膜的干燥时间，并将产生的漆雾限制在一定范围内，通过适当的过滤、吸收（附）处理后，可以达标排放。依据其处理漆雾方式的不同，可分为干式和湿式。所谓“干式”是采用折流板、过滤棉和活性炭等方法去除漆雾中的大部分颗粒和废气；而“湿式”主要是指利用水作为介质，对漆雾进行处理。我公司因考虑废水处理，一次性投资等问题，在喷烤漆设备采购选型时，选用了结构为箱型干式喷烤漆房，陆续添置了4套。
从已使用情况看，在提高产品的油漆质量和保证生产进度方面，均发挥了一定的作用。但随着使用时间的增加，喷漆作业量的增大（单枪平均日作业时间4h左右），需频繁地更换过滤棉，这已成为使用中的一大难题。其中一喷漆房因过滤面积相对较小，3天就需更换过滤底棉。不但增加了设备的使用成本，而且还加重了设备的维护管理难度和员工的劳动强度，导致无法及时判断和更换过滤棉而使喷烤漆房自身污染严重，以致几乎丧失其应有功能。为此，在制定新的涂装设备方案时，采用了一种油膜式净化喷烤漆房，以油膜净化替代过滤棉和活性炭处理1，并对设备的结构进行了改进。在设计、制作、安装和调试后，经环保部门检测，废气排放达到GB 16297-1996《大气污染综合排放标准》。至今已投入运行近半年，从使用情况看，完全达到了预期的效果。