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金钢砂耐磨地板适用范围:
仓库、码头、停车场、五金厂、电器厂、重机械厂、汽修厂、货仓等地面。
性能特点:
1、 力学性能高,极好的耐磨性,使地板表面坚硬耐磨。耐磨度为普通混凝土的285%,莫氏硬度大于8;
2、 整体养护从而形成均匀的混凝土地板,具有优良的耐冲击和耐点荷载能力,表面强度大于70Mpa;
3、 施工工期短,无污染,是目前替代水磨石地面的 材料
施工工艺:金刚砂地板骨料是工厂预拌、现场即用的干撒式非金属地面硬化剂,内含特殊的精选耐磨骨料,这些骨料是根据其形状、级配、高物理和力学性能而挑选的。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
混凝土浇注-----找平-----撒布金刚砂骨料-----找平---抹光机抹光---喷养护剂
金钢砂耐磨地坪材料可分为两种,一种为非金属地面硬化剂,另一种为金属地面硬化剂,它们由特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。
产品简述:
金属耐磨地面材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经专工门工艺加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体。且具有高致密度性和着色的高性能耐磨地面。
仓库、码头、停车场、五金厂、电器厂、重机械厂、汽修厂、货仓等地面。
性能特点:
1、 力学性能高,极好的耐磨性,使地板表面坚硬耐磨。耐磨度为普通混凝土的285%,莫氏硬度大于8;
2、 整体养护从而形成均匀的混凝土地板,具有优良的耐冲击和耐点荷载能力,表面强度大于70Mpa;
3、 施工工期短,无污染,是目前替代水磨石地面的 材料
施工工艺:金刚砂地板骨料是工厂预拌、现场即用的干撒式非金属地面硬化剂,内含特殊的精选耐磨骨料,这些骨料是根据其形状、级配、高物理和力学性能而挑选的。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
混凝土浇注-----找平-----撒布金刚砂骨料-----找平---抹光机抹光---喷养护剂
金钢砂耐磨地坪材料可分为两种,一种为非金属地面硬化剂,另一种为金属地面硬化剂,它们由特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。
产品简述:
金属耐磨地面材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经专工门工艺加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体。且具有高致密度性和着色的高性能耐磨地面。
谋成建筑工程有限公司已荣获 “高新技术企业”、“工业企业质量标杆”、“江苏南通质量奖”、“江苏南通产品”、江苏南通“守合同重信用企业”,公司在消化、吸收国内外起重机先进的 江苏南通厂房环氧自流平设计理念和制造技术的基础上,全力对 江苏南通厂房环氧自流平进行改型设计,与国际同类产品接轨,占领市场制高点。
喷涂型环氧树脂防静电地板
适用范围:
要求防静电的电子厂,半导体厂、电子厂、通讯设备厂、精密仪器厂。化工厂厂等的车间。
性能特点:
拥有环氧树脂地板的一切优异性能,
可快速排泄静电电荷、防静电效力持久,
可达镜面效果,表面电阻率达到105-109Ω、
地面电阻排泄符合国际GB6650-86A 标准。
适用范围:主要用于电子计算机房,净化室,程控交换机房、电子仪器制造业、无菌室、中央控制室等生产场所要求净化、防静电的地面装饰。在医药、电子工业,电子仪器行业等领域中得到广泛应用。
性能特点:
PVC防静电地板利用粒子界面间形成的导静电网络,连接地面金属网络,接地后形成整体防静电环境,具有 性防静电功能。防静电效果达到防静电国标A级标准,还具有重量轻、强度高、耐磨、抗老化、阻燃等功效。
适用范围:
要求防静电的电子厂,半导体厂、电子厂、通讯设备厂、精密仪器厂。化工厂厂等的车间。
性能特点:
拥有环氧树脂地板的一切优异性能,
可快速排泄静电电荷、防静电效力持久,
可达镜面效果,表面电阻率达到105-109Ω、
地面电阻排泄符合国际GB6650-86A 标准。
适用范围:主要用于电子计算机房,净化室,程控交换机房、电子仪器制造业、无菌室、中央控制室等生产场所要求净化、防静电的地面装饰。在医药、电子工业,电子仪器行业等领域中得到广泛应用。
性能特点:
PVC防静电地板利用粒子界面间形成的导静电网络,连接地面金属网络,接地后形成整体防静电环境,具有 性防静电功能。防静电效果达到防静电国标A级标准,还具有重量轻、强度高、耐磨、抗老化、阻燃等功效。
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金钢砂耐磨地板 适用范围:
· 高速公路、纺织业、军工企业等;
· 工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面;
· 工业厂房需要承受较大负荷或较频繁的作业区域。;
· 要求洁净的生产区域 .
· 适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面;
· 适用于旧混凝土地面的改建工程;
施工工艺:
当基层砼初凝前5-6成干时,铺撒骨料,力求铺撒均匀,撒料分两次进行,且保证用量;
1、 次铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓毛;
2、第二次铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓毛;
3、初凝后,用压光机抹光一遍;
4、检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时扑料调整,再对该处压实搓毛,抹光处理;
5、完工前,用抹光机作抛光处理达到工艺完成;