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如需连接，应采用搭接焊，搭接长度不得小于20mm，采用双面氧焊，并保证焊缝饱满，无砂眼裂缝。焊工必须经培训合格，持证上岗。“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时，应严格控制焊接质量。
止水铜片的衔接根据施工图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度不应小于20mm，咬接或搭接应采取双面焊，焊工需考试合格，焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。
3、止水铜片安装过程中
安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。
安装应保证牛鼻子对中并加以固定，防止在砼浇筑时变形或偏离分缝中心线，架立止水片时不得在金属止水片上穿孔。
安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线偏差5 。定位后应在鼻子 空腔内满填塑性材料。
钢边止水带材料选择及要求钢边：选用镀锌钢边；橡胶：通常选用天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等。要求橡胶和钢边能有效地粘结，它们之间的 ，以使它们在外界条件变化情况下不被拉脱。通常钢边边缘没有工艺孔，安装浇筑混凝土聚纤维的物化性能按型号可分为：CB型橡胶止水带（埋入式中间有孔型）；CP型橡胶止水带（埋入式中间无孔型）；EB型橡胶止水带（外贴式中间有孔型）；EP型橡胶止水带（外贴式中间无孔型）。
止水铜片，一bai般是紫铜。主要du用于水利工zhi程中底板间、底板与闸墩间dao伸缩zhuan缝防止地下水渗漏。由于铜优shu良的可加工性、良好的伸缩性能，使其在底板发生不均匀沉降时不容易发生断裂，从而导致漏水。
现在主要用的比较多的是橡胶闸封，止水铜片用的比较少了。
水工止水铜片，顾名思义就是为防止水工混凝土分仓、分缝处漏水而设置防水处理材料
止水铜片安装方法及步骤
1、止水铜片进场前
检验止水铜片原材料材质、品种、规格、检验报告等是否符合要求规定。
2、止水铜片安装前
先检查和校对外表要处置洁净、平直，特别是止水铜片外表的浮皮、油漆、油污 、锈蚀等要处置洁净。确认是否有砂眼、钉孔、裂纹等缺陷。一旦有钉孔，裂缝等要及时进行焊补，否则一旦使用破损的铜片就不能起到防漏作用了。
对于加工材料而言,紫铜止水片铸锭塑性是至关重要的。为了保证铸锭良好的变形塑性,除防止铸锭中的一些缺陷外,显然不希望铸锭组织处于非平衡凝固状态。由于产生非平衡状态的原因是结晶过程中扩散受阻,因而此种状态在热力学上是亚稳定的,有自动向平衡态转化的趋势。人们可利用这一趋势,将铸态合金加热到一定温度,提高原子扩散能力,使其较快完成由非平衡向平衡状态的转化过程。这种处理称为均匀化退火或扩散退火。热轧是紫铜片止水带生产中铸锭开坯的主要手段。充分利用紫铜片止水带在高温条件下具有优异的塑性这一特点,从而以较小的轧制力实现较大程度的变形。热轧的铸锭一般由半连续、连续铸造或铁模铸造提供。铸锭规格的选择应考虑产品的品种、规格、生产规模、轧机设备条件及铸造方式等。铸锭的厚度一般与轧辊的直径之比为1:(3.5~7),同时不超过轧机的开口度;在设备、工艺条件允许的情况下增大铸锭的厚度,可以提高生产效率和成品率。铸锭宽度通常等于或数倍于成品宽度,并适当考虑宽展量及切边量;一般铸锭宽度还应控制在轧辊长度的80%以内。铸锭的长度在满足终轧温度及辊道长度的条件下,尽量增加铸锭的长度,以提高生产效率和成品率。
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2、 止水条连接时采用平行搭接方法，紫铜止水铜鼻子内浇沥青柱前，预先放置一根在沥青里煮透的麻丝。在浇沥青柱的过程中，采取多次多层浇的方法，使沥青柱浇得比较密实，在浇沥青时速度要尽可能快，缩短层与层之间的间隔时间。止水铜片的“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时，应严格控制焊接质量。 
3、根据所安装止水条的长度在约三十米处装设三通一处，三通直线两端约为一头插入止水条内，一头插入注浆连接管内，另一丁字端头应插入备用注浆内，以备缝隙渗漏水时注化学浆止水使用。
4、必须将所连接的止水条中的注浆连接管与三通联接件牢固粘结，必须保证所安装的止水条的注浆管完全通畅。安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。 安装在三通上的备用注浆管，应放入内墙方向内。
