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机械手在锻造工业中的应用能进一步发展锻造设备的生产能力,改善热、累等劳动条件。冲压机械手只需要维护设备正常运行的换模检修人员及普通的上下料工人,即可以满足正常的日常生产,而且在物料的上料,快也就十几分钟上一次料,一个工人上三到四台冲压线的物料轻而易举,也就是说,一个原本有二十台冲床的的工厂,原本需要二十个冲压工,现在只需要两到三个人,就能正常运转。这符合当前的市场经济特点,因此冲压机械手正影响着冲压生产模式。在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向,使用冲压自动化生产线,可以保证五金冲压件产品质量,提高生产效率,同时避免了大量的工伤事故。
冲压机械手在冲压加工中能够明显提益,主要表现在以下几点:
1、使用工业机械手取制品,射出成型机可以无人看守操作,不怕无人或员工请假之顾虑。
2、招高文化人员操作注塑机比较困难,普通生技人员技术性不高,责任心不强,造成生产和管理困难。
3、人会疲劳,而机械手出产品的时间是固定的,不用休息,尤其是天热或夜班效果更加明显。
4、人与人相处总会产生矛盾,影响生产。使用机械手减压少了人工,内部不会因工作压力太大而产生矛盾,提高内部团结和公司的凝聚力。
机械手全自动化解决方案:节省人力物力。取出生成好的产品放置在输送带或承接台上传送到指定目标地点,只要一人管理或一人同时看两台甚至更多台注塑机或者冲床/液压机,可大大节省人工,节约人工工资成本,做成自动流水线更能节省厂地的使用范围。我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向先进制造装备转型的时期,冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额,摆脱产品的同质化竞争,必须加强生产线自动化水平,实现自动化、智能化生产。
汽车金属冲压件加工的工艺工序:
切 开:将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。
切 边:利用冲模修边成形工序件的边缘,使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
切 舌:将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料,具有所要求的一定位置,不再位于分离前所处的平面上。
切 断:将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。
反拉深:把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
扩 口:将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
冲 孔:将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。
我们使用的每一种物品都存在着自身的优势和特点,当然冲压件加工也不例外,冲压件加工也具有着自身的特点,才会让我们有使用它的必要,那么下面我们就来了解一下冲压件加工的特点:
1、冲压件加工生产出来的零件刚度比较好,我们在生产零件的时候,全部采用优质钢材进行生产,钢材厚度大小不一,通过所需要的压力采用相应吨位的冲床进行冲压,这样生产出来的零件,相比于其他生产工艺在刚度上要强很多,并且在整个冲压件加工过程中对零件内部结构不断进行改进,这样就在总体强度上得到了很大的。
2、冲压件加工的产品安装起来比较方便,我们在生产的时候,会根据您提供的图纸进行冲压,不会有多余部分的存在,需要什么的零件,就生产什么样的零件,是冲压的一大优势,所以我么在后期安装的时候,是非常便利的。
当然,冲压件加工具备的特点还有很多,我们会在今后的发展当中逐步的为您解答,希望通过我们的介绍,让您对冲压件加工这种生产工艺有很好的了解。
冲压件
31. 排料或手工单个送取胚料时,必须使用专用的工具(钳子、钩子),严禁徒手送、取胚料。单开关要伤手,要双开关。机台不能漏油,否则会掉下来。电源不要外露,危险。
32. 冲压铁片时要戴手套,精神集中,否则伤手。
33. 工作中,先检查设备运转有无异常,如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障,要立即停机及时找当班技术员处理。
34. 冲床严禁使用脚踏开关,机台原配有的全部拆掉。
35. 清理、检查设备时,必须切断电源后操作。
36. 切断电源,清理、擦洗工作台面,拆下模具保养入库,每周一定时检查润滑系统油料。