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螺纹种类
螺纹钢常用的分类方法有两种:一是以几何形状分类,根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型,如英国标准(BS4449)中,将螺纹钢分为 Ⅰ型、Ⅱ 型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类(级),例如我国现行执行标准,螺纹钢为(G B1499.2-2007)线材为1499.1-2008)中,按强度级别(屈服点/抗拉强度)将螺纹钢分为3个等级;英国标准(BS4461)中,也规定了螺纹钢性能试验的 若干等级。此外还可按用途对螺纹钢进行分类,如分为钢筋混凝土用普通钢筋及予应力钢筋混凝土用热处理钢筋等。

规格及外观质量
(1)规格:螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺纹钢系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6~12m,日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5~10m;国产内销螺纹钢若合同中无注明要求时,通常定尺为9m、12m两个长度。

(2)外观质量:
①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定,要求端头应切得平 直,表面不得有裂缝、结疤和折迭,不得存在使用上有害的缺陷等。
②外形尺寸偏差允许值。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定,直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%



用途和应用范围

工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件。

工业构筑物的钢结构承重支架。

地下工程的钢桩及支护结构。

石油化工及电力等工业设备结构。

大跨度钢桥构件。

船舶、机械制造框架结构。

火车、汽车、拖拉机大梁支架。

港口传送带、高速公路档板支架。

焊接H型钢,因采用焊接工艺制作截面为H形得名,分为埋弧焊H型钢,高频焊H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺:钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。全自动埋弧焊生产线自下料、组立、焊接全部由机控制,保证生产的H型钢尺寸精度,焊缝质量均达到 标准 。
采用GB50205-2001标准。高频焊接H型钢,靠高频电流使金属局部自身熔化焊合,不用焊丝,焊剂。可高速连续生产,产量高,易实现机械化,自动化。 相同截面具有优良的截面性能。
可以随工程任意加工、设计及组合,并可制造特殊规格,配合特殊工程之实际需要。

H型钢规格系经过经济化的设计,其断面力矩、断面系数、耐压力、承荷重,远高于同单位重量之热压延型钢。

 

 




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国标无缝钢管承受压力计算公式:
一:国标无缝管外径、规格、壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)  压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)  
二:已知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:  壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)  
三:无缝管压力系数表示方法:  钢管压力P<7Mpa 系数S=8  7<钢管压力P<17.5 系数S=6  钢管压力P>17.5 系数S=4
国标无缝钢管执行标准:

 




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