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不锈钢板的热处理 　　不锈钢板是不锈钢与其他钢种通过一定方式结合成的一个整体，是一种同时具备了不锈钢及其他材料各自的优点，既降低了生产成本，又能满足实际需求的新型材料，也正是由于其所具有的这些突出特性，使其可广泛应用在石油、化工、海水淡化制盐、核工业、食品行业、水利设施建设等行业 　　不锈钢板的热处理，在整个复合板生产过程当中也是关键的一环，经过爆炸焊接后的复合钢板强度，硬度增高，塑性减小，不利于随后的矫直以及使用要求。 　　热处理的过程实际就是爆炸复合后的内应力，提高塑性。但是由于一般不锈钢都有各自的固溶处理制度，不可避免与碳钢的热处理制度发生冲突。 　目前不锈钢钻孔主要分为手动钻孔，液压和半自动电钻。液压钻孔速度相对较快，钻孔效果美观，平整度无毛刺。可调速手动钻还可以钻不锈钢。关键是要使用这个位。您可以购买合金钻头来钻不锈钢，并经常使用麻花钻。对于硬化不锈钢，您可以使用硬质合金钻头。钻碳化钢或超细晶粒。 　　钻孔时，扭矩和轴向力大，芯片很容易附着，不易断裂，去除芯片的困难，加剧硬化工作，钻头的角落易于使用并且钻头的刚性易于产生振动。因此，需要将磨钻长笛芯片，并且凿边缘被研磨以减小轴向力，并且双顶角被修复，以提高散热的条件。当不锈钢被钻孔，经常发现，该钻头是易于使用和断裂孔的表面是粗糙的，有时深沟不能被删除，则孔的直径过大时，形式孔不是圆形或倾斜到侧面。


不锈钢板的热处理，在整个复合板生产过程当中也是关键的一环，经过爆炸焊接后的复合钢板强度，硬度增高，塑性减小，不利于随后的矫直以及使用要求。
  热处理的过程实际就是爆炸复合后的内应力，提高塑性。但是由于一般不锈钢都有各自的固溶处理制度，不可避免与碳钢的热处理制度发生冲突。
 目前不锈钢钻孔主要分为手动钻孔，液压和半自动电钻。液压钻孔速度相对较快，钻孔效果美观，平整度无毛刺。可调速手动钻还可以钻不锈钢。关键是要使用这个位。您可以购买合金钻头来钻不锈钢，并经常使用麻花钻。对于硬化不锈钢，您可以使用硬质合金钻头。钻碳化钢或超细晶粒。
  钻孔时，扭矩和轴向力大，芯片很容易附着，不易断裂，去除芯片的困难，加剧硬化工作，钻头的角落易于使用并且钻头的刚性易于产生振动。因此，需要将磨钻长笛芯片，并且凿边缘被研磨以减小轴向力，并且双顶角被修复，以提高散热的条件。当不锈钢被钻孔，经常发现，该钻头是易于使用和断裂孔的表面是粗糙的，有时深沟不能被删除，则孔的直径过大时，形式孔不是圆形或倾斜到侧面。



不锈钢薄板加工 　　不锈钢薄板因为其耐腐蚀性、耐高温性等特点，在我们的日常生活中经常能见到由不锈钢加工而成的制品。不锈钢为合金材料，存在不同的晶相，温度变化时晶相发生相应的变化。那么在不锈钢的加工过程都有哪些需要注意的事项呢? 　　①DDQ(deep drawing quality)材：是指用于深拉(冲)用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%)，硬度较低(≦170%)，304不锈钢板价格，内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能 。 　　许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比(BLANKINGSIZE/制品直径)一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。 　　②一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%)，而硬度相对较高(≦180)，内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。




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