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以下是:QL手轮式启闭机十年生产经验的图文介绍
启闭机设计规定？
1、对用以操作泄洪及其它应急闸门的启闭机，必须设置可靠的备用电源。
2、液压启闭机应设有行程控制装置，不得用溢流阀来代替行程控制装置。
3、走台、梯子、栏杆与司机室
4、走台、作业平台和斜梯都必须设置牢固的栏杆，栏杆的垂直高度不得小于1m，离铺板约450mm处应有中间扶杆，底部有不低于70mm的挡板。在桥机、门机小车平台上的栏杆，若条件限制，其高度可低于lm.
液压启闭机特点：
体积小，重量轻，简洁美观；
输出力大，工作可靠，运行平稳；
传动效率高，比传统产品节能一半左右；
调速和换向方便；
自动化程度高，便于实现现场、远程控制；
液压油自行润滑，使用寿命长；
过载保护能力强，工作可靠；
侧摇螺杆式启闭机采用螺旋丝杆传动，可控制被启闭机的上下运动(闸门、堰门、闸阀等)或运动(碟阀、堰门等)，从而实现阀门或闸门的开启和关闭，其机构紧凑合理，启闭力大，系列全，广泛用于自来水厂、污水处理厂、各类给排水工程，水力水电工程中闸门、堰门、排泥阀等设备的升降和调节。可分为手动(手盘、手摇)和电动(手电两用)两类控制形式。 采用螺旋丝杆传动，可控制被启闭机的上下运动(闸门、堰门、闸阀等)或运动(碟阀、堰门等)，从而实现阀门或闸门的开启和关闭，其机构紧凑合理，启闭力大，系列全，广泛用于自来水厂、污水处理厂、各类给排水工程，水力水电工程中闸门、堰门、排泥阀等设备的升降和调节，可分为手动(手盘、手摇)。
1.启闭机闸门喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。
2.启闭机闸门必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时应停止喷砂。
3.启闭机闸门经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂处理。
启闭机闸门
4.启闭机闸门喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在4小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在24小时内进行下道工序施工
5.启闭机闸门喷砂工应戴防护用具，以保体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服。
侧摇式启闭机具有自锁功能，闸门可停留在任何位置。启闭机为全封闭型，适于露天安装。配有磁力锁和专用扳手，具有防盗水功能。机身可浇注在水泥中，具有防盗机功能。
螺杆式启闭机3T-100T；手推带锁式、全封闭式0.3T-30T；螺杆侧摇式0.5-2T；螺杆手摇式、手电两用式3T-100T（单、双吊式）；铸铁闸口、高压铸铁闸口、双面止水闸口、平面滑动钢闸口、平面定轮钢闸口、镶铜铸铁方闸口、镶铜铸铁圆闸口、可调理式堰门、扣门（潮门）、机门一体式闸口、弧形闸口、叠梁式闸口、不锈钢闸口等。
QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬式启闭机,单、双吊式），格栅清污机等。
橡胶止水带651型、652型、653型、遇水胀大型等各种橡胶止水带，止水橡皮有P60、P50、P45、P35和各种表里角落、平板、桥梁支座等，也可根据用户的要求加工订座各种异型橡胶制品。广泛应用于水利水电工程、河道管理工程、各类给排水工程及城市污水管理工程、环境保护、水产饲养等。
瑞鑫铸铁闸门启闭机钢闸门清污机水工机械厂是一家以 四川遂宁启闭机为主的经营企业，公司地理位置优越交通十分方便。我们交货及时，价格低，质量优，节假日照常营业。公司凭借雄厚的实力，丰富齐全的规格品种，完善的质量保证，合理的价格，优质的服务，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任，我们本着及用户之所及，想用户之所想的服务宗旨不断地拼搏，进取，在此对多年来支持我们的各行各业的新老朋友表示由衷的感谢，愿我们今后的合作更加愉快！我们一贯坚持 “ 质量di yi、信誉至上 ” 的生产服务宗旨，奉行 “ 以人为本，诚信立业 ” 的经营理念，秉承 “ 只有专业，才成事业 ” 的发展思路，竭诚为广大新老用户提供优质的产品和优良的服务。
保证启闭机正常运行，其特点是机加工量大，制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm，各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求，一定有特定铣床来完成加工，整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的中间线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留1～2mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的保证。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。
