纵横机械制造有限公司企业文化：以诚待人、以质服人。 湖南张家界钢衬塑管道企业纵横机械制造有限公司
衬胶管道采用常温冷粘和热硫化两种工艺，引进国内外优质耐磨、耐热、耐腐蚀胶板，专业制作耐磨防腐衬胶罐体。可实现对压力容器罐、过滤罐、等离子交换器、反应釜、电解槽等设备的全套设计与制作。主要适应范围：腐蚀行业酸碱介质的容器、反映釜、管道内防腐。
我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户得钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬，也可为客户提供定制产品，包括：除尘机、减震接头和送料管道等。弯头，三通大小，非标件衬胶。我公司可定制：设备防腐处理、罐体衬胶包胶衬胶储罐加工 、化工储罐、衬胶酸碱罐、离子反应罐、电解槽、硫铵母液输送槽、风机叶片、刮泥挡板等各种非标件加工制作。
1、钢橡胶管道主要特点是耐磨性能好，使用周期长，衬胶管道经矿山、化工、电力等系统用户使用，钢橡胶管道耐磨性能是普通钢管的8倍以上，可连续使用15-40年。
2、温度适应范围广，可以在-40℃~140℃的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开，
3、防腐性能好，可耐酸、碱、海水及污水等的腐蚀。
4、运行阻力小，降低能耗，重量轻易安装，维护和运输方便。
5、的钢架仅起承压作用，可减薄到zui低承压程度，重量比钢管轻20%-30%，综合成本大大降低。
6、同时还可将用过的旧钢管修复后衬胶继续使用，进一步节约资金。可用于矿山的尾矿、精矿、尾矿矿浆输送管路、燃煤电厂输灰管路、化工系统的带有固体颗粒的输送管路。 规格：DN25-DN1000，长度不限，也可根据用户需要的规格制作。
钢衬胶管道特性
1.极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。
2.耐磨性能好 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年。
3.钢管的选择，适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。
4.温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
5.防腐性能好 橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
6.运行阻力小，降低能耗，本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产，内壁光滑。
衬胶管道质量的保证，不单单是要靠质量来证明我们要抓好每一步的工作流程，加之完善的设备检测！
1. 步必须从原材料入手：优质的橡胶胶板，法兰；
2.满足 设计标准；
3.特殊工艺必须有专员严格把控；
4.检验设备必须定期检修。
衬胶管道质量必须严格把控才能在实际使用中增强使用年限！用的长久才能赢得客户第二次采购的机会！所以一定要加强质量把控，做高质量产品！我公司常年为电厂，化工厂，尾矿输送生产耐磨，耐高温，耐腐蚀衬胶管道，衬胶管件等产品，客户一致好评，从而达到长期合作。我公司衬胶管道是以不同碳钢管为中心，内衬适温，化学稳定性好的优质橡胶，不同行业使用的橡胶性能不同，不同场合使用的温度也不同。我公司常年必备高温热硫化衬胶胶板。
今天给大家介绍电厂脱硫使用，我先给大家普及一下衬胶管道知识。 运用的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
丁基衬胶管道的特点：
1、耐磨损：同等工况下，体积损失仅为钢管的七分之一。
2、耐高强：耐磨管适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa，运用范围广。
3、耐腐蚀：结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，不需要防腐层。
4、自润滑：在众多管道材料中磨耗系数小，同等工况下，压力损失仅为钢管的十分之一。
5、不结垢：管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。
6、重量轻：密度约为钢的八分之一，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有良好的经济效益。
7、易连接：采用法兰或卡箍电热熔连接，施工方便，无漏水漏气之忧。
8、抗老化：加入了抗紫外线辅料，在炎热阳光下可使用50年以上。
9、卫生：无害，不滋生细菌，本身对环境无污染，可回收利用。
10、耐温性：耐磨管工作温度跨度大，-70℃-85℃不变形，均适合使用。
我们知道衬胶管道生产出来后直接流入市场进行使用，它们在出厂之前都会经历哪些关卡的检测呢?洛阳纵横机械制造根据实际生产经验，总结了以下检测要求。
衬胶管道的七大检测要求:
1、管道规格壁厚、物理性能的检查，看是否符合客户的标准，水压试验(检验管道是否适用)。
2、连接端法兰标准的检查，若与原有管道不符将会安装不上。
3、衬胶性能的检查：有衬胶厚度，所衬橡胶的硬度、抗拉强度、还有橡胶与钢管的粘结强度(以防脱落)，还有橡胶的耐磨性，撕裂强度以及耐温指标。
4、衬胶管件的尺寸检查，以防尺寸不对安装不上，还有焊接焊缝，管材表面的检查。
5、衬胶完成后要进行电火花检验仪进行漏电测试，对不良部位进行修理。
6、检验衬胶层：表面不允许有超过0.5mm的凹陷、印痕或嵌杂物，衬胶层不允许脱层(前面所说的粘结强度)，衬胶层气泡不允许有。
7、还有些厂家对法兰端面、管口平滑度、外表面油漆及管道标记都有要求均需检验。
通过层层检查，层层把关，这样生产出来的衬胶管道你还怕质量瑕疵吗?有这种检测要求的厂家，一定错不了。
