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从流变学观点看，假塑性流体是比较理想的，它不仅流平性好，不流挂，同时还能降低体系中颜料的沉降速率。一般地说，防伪印刷在上有三种不同的流变性要求，这是因为在印刷过程中有三个不同的相态之故。 相就是防伪印刷由墨斗向印刷机输送(Transport)，第二相是防伪印刷在印刷机墨辊上的分配(Distribution)作用，第三相是防伪印刷从版面转移(Transfer)向纸上的情况。这三个相我们经常笼统地把它们说成是防伪印刷在印刷机上的传递作用。

输送相这个过程基本上有两种情况：一种是比较稀的防伪印刷(例如新闻轮转防伪印刷等)用泵自储槽中打(输送)至印刷机上的墨斗内，第二种就是防伪印刷(尤其是比较稠的防伪印刷)从墨斗中向印刷机上输送的问题。在这两种情况中，都涉及到防伪印刷流动性的内容，如果防伪印刷的流动性不好，则(a)防伪印刷很难用泵自储槽中打上来，(b)防伪印刷不易从墨斗中下墨。

一般地说，防伪印刷呈低粘度的牛顿流体时，其流平性就比较好，而流挂现象也相应比较严重。防伪印刷呈塑性流体时，由于防伪印刷自身的重力和分子间的运动力克服不了屈服值，所以流平性就比较差。对于触变性来说，如果在短时间内(一般为300秒)不能恢复到原来的稠度(即结构重建)，那么流平性可能还是好的，流挂现象也不会太严重。

轮转机上圆压圆烫金：圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，大大提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。

轮转机上冷烫金：这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。

先烫金与后烫金不干胶的烫金还有先烫金和后烫金之分，先烫金是指在标签机上先烫金，然后再印刷；而后烫金是指先印刷， 再烫金。先烫金和后烫金的关键是的干燥问题。烫金图纹和印刷图纹之间的关系有两种情况：并列和叠印。由于使用的激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签不同，标签印制要分别采用先烫金和后烫金两种工艺。