所谓调质钢 ,一般是指含碳量在 0.3-0.6%的中碳钢 .一般用这类钢制作的零件要求具
有很好的综合机械性能 ,即在保持较高的强度的同时又具有很好的塑性和韧性 ,人们
往往使用调制处理来达到这个目的 ,所以人们习惯上就把这一类钢称作调质钢 .
钢材的调质处理是热处理的一种工艺 ,是指钢材在淬火后加高温回火 .目的是使调质
后的零件具有优良的综合机械性能 .关于调制处理工艺的加温时间保温时间冷却速度
冷却介质等 ,要看具体的材料 ,具体零件的技术要求来决定。
中碳钢的碳含量一般在不同直径 45 号钢淬火后沿截面的硬度分布 0.25%～0.5%之间,
从热处理角度讲 ,把中碳钢常称为调质钢。
调质通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。一般用于重要的结
构零件 ,比如各种传动轴等 ,可以使零件具有很高的综合机械性能 ,在保持高强度的同
时又具有很好的塑性和韧性 .通常把进行调质处理的钢称为调质钢 ,一般都是中碳钢
(C%:0.25~~~0.5%),当然为提高其淬透性
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火
又包括调质处理和时效处理。
调质处理的作用
钢的回火：将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为
回火。其目的是淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学
性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合
使用。
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在 5
00-650 ℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其
精心整理
强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索
氏体。 回火索氏体 (temperedsorbite) 是马氏体于回火时形成的， 在在光学金相显
镜下放大 500~600 倍以上才能分辨出来， 其为铁素体基体内分布着碳化物 （包
括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状
碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳
化物。常温下是一种平衡组织。
时效处理：为了精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生
变化，常在低温回火后（低温回火温度 150-250 ℃）精加工前，把工件重新加热
到 100-150 ℃，保持 5-20 小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。
对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以残余应力，稳定钢
材组织和尺寸，尤为重要。
调质常常应用在中碳 (低合金 )结构钢，也用在低合金铸钢中。总之对力学要
求高的结构零部件都要进行调质处理。金属材料热处理工艺之一。材料在淬火后
高温回火叫调质处理。目的是使钢件有很高的韧性和足够的强度，具有综合的优
良机械性能。例如立轴、丝杠、齿轮等。一般是在零件加工后进行，
也可将粗坯调质后再进行机械加
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b.合金元素除Mn、P外,一般合晶元素均能阻止A晶粒长大,如V Ti Nb Al等分布在晶界形成难溶化合物均能强烈阻。弹簧热处理之淬火方法目前,大型弹簧成形加热和淬火加热,多采用火焰炉或电炉。为了防止或减轻表面氧化和脱碳,得到较高的表面质量, 采用可控制气氛的加热炉,或使炉中气氛略带还原性,并采用高温快速加热的方法。对中小弹簧,可用脱氧良好的盐浴炉进行淬火加热。 对于一般热卷螺旋弹簧、热弯板簧以及热冲压的碟形弹簧, 是在热成形之后,利用其余热立即淬火。这样可以省去一次加热,减少弹簧的氧化脱碳程度,既经济又改善了弹簧的表面质量。例如钢板弹簧目前采用的热处理工艺是在900—925C弯片之后,在850~880℃入油淬火。若受条件限制,也可在成形之后重新加热淬火。
深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金du属工件性能的新工艺。所谓zhi深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为dao冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高。
深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部（整体效应），因为不仅限于表面，所以对刃具进行重磨再用时不会使工件的改性效果失效，对工件的形状和尺寸不但不会引起变化，而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用；工艺系统简单，耗电量少，不受工件形状和尺寸限制，操作简便；无任何环境污染，是的环保型技术。
深冷技术一出现，就引起了科学研究界和工业界的高度重视，在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到企业界的高度重视，发展非常迅速，目前已获得的实验结果和取得的成果表明，深冷改性技术可以在以下几个方面得到应用：
1、高速钢刀具、刃具、量具寿命的提高；
2、硬质合金的刀具、刃具寿命的提高；
3、硬质合金的钻头、钻具的寿命提高；
4、金刚石制成品的性能改善，如人造金刚石热稳定性提高、人造金刚石矿用钻头、金刚石Φ105mm锯片等的性能提高；
5、金刚石热压机的顶锤性能提高；
6、精密机械的装配零件的尺寸稳定；
7、碳纤维丝的性能提高；
8、油嘴、弹簧、齿轮、轴承使用寿命提高；
9、机械制造产业中的热作模具、冷作模具使用寿命提高。
在美国、前苏联、日本等国，不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢，用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理，同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命
