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氨氮去除剂(化学药剂)
产品概述:
我司研发的氨氮去除剂主要用于去除废水中的氨氮,无需生化,在物化阶段达到去除氨氮的目的,通过投加化学药剂,使废水中的氨氮发生化学反应,生成不溶于水的物质,从而能与水分离,使废水变清水。用于生活污水、电镀、线路板、化工等废水。该产品中的催化成分将废水中离子状态的氨氮转化成游离状态,通过曝气或沉淀方式去除。
性能指标:
产品名称
外观
PH适应范围
密度g/m3
有效成分
氨氮去除剂
白色颗粒粉末
6-9
1.20
99%
 
 
 
 
 
1、氨氮去除剂适用于高氨氮含量的去除,小试使用时先将氨氮去除剂溶解成5%的水溶液再投加,根据废水氨氮值,每投加100ppm氨氮药剂,大约能去除10-12ppm氨氮(参考值),反应10分钟左右即可有效,无残留、无沉淀、出水可直接排放。
产品特点:
1、反应速度快,5-10分钟左右即可完成反应过程;
2、去除效率高,相比其它的除氨氮药剂,具有添加量少,去除功效更大;
3、易于添加和使用,良好的操作性;
4、还具有脱色、降低COD等辅助功能;
5、真正的环保药剂,可适用于自来水处理。
、包装与储存:
:本品系一般化学品,避免与眼睛和皮肤直接接触。
包装:25KG编制袋。
储存:室温、阴凉处避光保存,保质期:12个月。

O:氨氮是指水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4)形式存在的氮。氨氮是水体中主要的营养素,可导致水体富营养化现象产生。 环保**越来越严,“十二五”将氨氮参数列为水质检测的一项重要指标,因此氨氮超标成为目前一个比较普遍的课题。

   大多数行业废水在经过处理后,氨氮都不会太高,很多都在20-60PPM左右,要使这部分氨氮降低到10PPM以下甚至更低,必须加入除氨氮药剂进行处理,才能是氨氮达到 排放标准。

   氨氮去除剂是一种、环保的氨氮处理剂,它不仅反应效率高,而且快速,能将水体中的氨氮彻底去除。

   产品特点:

   反应速度快,5分钟左右即可完成反应过程;

   去除效率高,相比其它的除氨氮药剂,具有添加量少,去除功效更大;

   易于添加和使用,良好的操作性;

   还具有脱色、降低COD等辅助功能;

   呈弱酸性,还可回调PH值,节省酸回调成本;

   真正的环保药剂,可适用于自来水处理。

   技术团队
 
   1、专业的分析团队,精密的分析仪器,为您分析废水成分,让您在环保大战中知己知彼,心迎战!

   2、专业的药剂师为您选择 的药剂组合,让您的废水处理费用一低再低,环保加节约!

   3、专业的污水处理工程师为您现场调试,提供经济的、方便的处理方案,让您省力省心!

   4、全程技术服务**,随时为您解决突发问题,让您废水处理无后顾之忧!




现场使用确认:
 
          a.氨氮去除剂对污水中的氨氮去除效果极好, 投药量根据试验结果确认后即可,避免投加过量;
 
          b.药剂投加位置 选择在过滤池或沉淀池后段,保证充分搅拌(或曝气搅拌),使得药剂与污水能充分反应。
 
u      注意事项:
 
          25kg/袋牛皮纸袋包装;
 
          防潮、避光、阴凉处保存;
          禁止与酸类物质或者易燃易爆物品一起存放

S:氨氮去除剂的现场投加使用:
备注:很多情况下,都要根据现场的工艺来决定投加位置
1、投加位置
a、现场只有物理处理,没有生化工艺的情况下:
一般这种情况现场都是只有经过投加絮凝剂的处理,然后就沉淀出水。由于除氨氮药剂投加过后都不会产生沉淀物,所以这种工艺的情况下,想在哪边投加都可以,一般也建议在物理沉淀池里面投加,以确保药剂的反应完全。流动性河道污水方面,应该选择多个点投加,而且是水流平缓的点,这样可以确保药剂充分反应。
b、现场是主要运用生化工艺的情况下:
因为药剂的强氧化作用(这也是药剂能快速在5~6分钟内反应完全的原因),往往会对生化菌种的活性造成影响,所以一般在有生化的工艺现场中,选择在生化池后的清水池、沉淀池、过滤池等位置投加。
2、投加量
由于废水(原水)的氨氮值高低不一样,因此投加量会因氨氮高低而不同;废水的投加量建议通过实验确定,并终在使用中进行调整。




 

一般作絮凝剂使用。[链接]

11 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工业上普遍采用氨氧化法,此法对丙烯的要求不高,除生成丙烯腈外,还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。

12丙烯酰胺的合成

121硫酸水合法生产聚丙烯酰胺

[句子]

1960年,美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水,在HzSO.存在条件下,于80100~(2进行水合,先生成丙烯酰胺硫酸盐,然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和,结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。

该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是:原料丙烯腈等消耗定额高,产品纯度低,收率低,产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液,污染环境。

122催化水合法生产聚丙烯酰胺

上世纪70年代初,美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。

催化水合法比硫酸水合法产品纯度高,基本无三废,易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金,经碱处理后溶解掉一部分,留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、CuNi合金及CuA1Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺,采用Cu-Cr催化剂,产品是50AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1

Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。


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