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为了协调煤化工带来的生态问题与能源需求的矛盾，解决现代煤化工发展瓶颈，很多研究者应用生化处理技术、物化处理技术以及生化-物化耦合技术对煤化工废水进行处理，但目前现代煤化工废水处理仍存在一些难点，近零排放技术亟待发展与，煤化工水处理系统包括净水处理、循环水处理、生化处理、中水回用处理、浓盐水处理及蒸发结晶处理（见图1）。因此现代煤化工废水近零排放的实现需解决多项废水处理及利用的技术难点，才能实现高水资源利用率且无废水外排的目标，目前现代煤化工废水处理建立了预处理+生化处理+回用水处理+浓盐水处理及分质分盐的技术流程。
在水溶液（电介质）中形成电偶电池，较活泼的电位较负的金属是阳极，腐蚀速度要比未偶合时高；电位较正的金属是阴极受到保护，腐蚀速度下降或停止。在系统中，常见的电偶腐蚀有铁和黄铜、铁和不锈钢、铝和钢、镑和钢、以及锌和黄铜等。不论在哪种情况下，都是前一种金属遭受腐蚀，氧浓差腐蚀电池是金属在水中腐蚀时普遍、危害大，但又是难的一种腐蚀电池，氧浓差电池是介质浓度影响阴极反应而产生位差，常见的氧浓差电池有两种类型，一种是在不用深度的水中由于溶解氧浓度不同而造成氧浓度梯度产生的氧浓差电池。如水线腐蚀；另一种则是冷却水系统中常见。

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化学清洗：化学清洗管道是采用化学药，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG（清管器）在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。