以下是:附近DC53高频处理的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 电议 |
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发货期限 | 省内包邮 |
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供货总量 | 81760222 |
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运费说明 | 当天 |
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品牌 | 亿和模具钢材有限公司 |
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货号 | 热处理 |
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类型 | 热处理 |
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打样周期 | 1-3天 |
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加工周期 | 1-3天 |
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年最大加工 | (件) |
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工厂 | 长安亿和0769-81760222 |
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双室真空炉:此炉为卧式,分前、后室,均为真空状态,中间用真空闸门分开,后室中有一密封的炉罐,工件在后室中加热,好了后,打开真空闸门,拉到前室,碳毡中跑出的气体也赶到前室,再关闭真空闸门,打开炉门出料。进料后,先把前室抽真空,再打开真空闸门将料推进后室加热。同样也可通保护气体,加上油槽后,可作淬火处理。 高压气淬炉:利用高压气体对工件进行淬火,适用于高速钢 真空感应炉 半连续式真空感应炉:坩埚可连续浇几个模子,不必等炉冷后,再将模子取出相对周期式真空炉而言,不必对加热室反复抽真空,可使加热室始终处于真空中,另外不必等炉冷后,再将模子取出,提率。何谓半连续:依靠小车移动进出,完成工序真空热处理讲述一些常见的热处理概念。小车在浇铸后开出,换一个模子再进入加热室进行浇铸。
由于目的不同,热处理的种类非常多,基本主要可分成两大类, 类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,第二则是基本的组织结构发生变化者。 热处理程序,主要用於内应力,而此内应力係在铸造过程中由於冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等,不因热处理而发生明显变化。对於第二类热处理而言,基地组织发生了明显的改变,可大致分為五类:(1)软化退火:其目的主要在於分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,对於球状石磨铸铁而言,其目的在於获得具有甚高的肥力铁组织。(2)正常化处理:主要用改进或是使完全是波来铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质。(3)淬火:主要為了获得更高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性。(4)表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,同时得到甚高的表面耐磨特性。(5)析出硬化处理:主要是為获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
4、淬火介质与冷却技术 理想的淬火介质应该有以下几个特征:(1)质量型:高温阶段快冷,低温阶段慢冷。即裂纹,减少淬火变形。(2)环保型:无有毒、有害烟尘或气体的挥发,不易燃烧,工件淬火后易清洗,对设备无腐蚀,不刺激烧伤皮肤。(3)稳定型:工件淬火后性能均匀稳定,介质本身在一定时期内性能稳定。(4)经济型:高质优价,能耗小。 近几年来,淬火介质发展非常迅速。淬火油性能得到提高,有机聚合物淬火介质的研究和应用达到空前的发展。 5、采用新的表面强化技术和推广氮基气氛的热处理 原有的工具表面处理方法仅限于蒸汽处理、氧氮化等陈旧方法,一般只能提高工具寿命30%~50%。自80年代以来,我国先后独立开发和从国外引进了QPQ盐浴复合处理技术和PVD氧化钛物理涂层技术。前者可以稳定提高工具寿命2~3倍,设备简单,成本低廉,特别适合干普通刀具;后者可以提高刀具寿命3~5倍,适合干各种精密贵重的齿轮刀具。 氮基气氛,用于保护热处理和化学热处理,可以实现无氧化脱碳热处理,并可以避免热处理氮脆,氮基气氛的化学热处理,可以减少内氧化等缺陷,提高化学热处理质量。
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二、常见组织1,铁素体:铁素体软而韧,碳在a-Fe(体心立方结构的铁)中的间隙固溶体;在合金钢中,则是碳和合金元素在a-Fe中的固溶体。碳在a-Fe中的溶解量很低,在Ac1温度,碳的 溶解量为0.0218%。随钢中碳含量增加,铁素体量相对减少,珠光体量增加,此时铁素体则是网络状和月牙状。9,奥氏体:碳在γ-Fe(面心立方结构的铁)中的间隙固溶体,它是高温相,在碳素或合金结构钢中奥氏体在冷却过程中转变为其他相。只有在高碳钢高温淬火后奥氏体才能残留在马氏体的间隙中存在,不易受侵蚀呈白色。10,渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物(Fe3C)、其含碳量为6.69%,渗碳体硬而脆,硬度约为800HB。在钢中常呈网络状、半网状、片状、针片状和粒状分布。11,珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物(F+Fe3C 含碳0.8%),它是钢的共析转变产物,其形态是铁素体和渗碳体彼此相间形如指纹,呈层状排列。12,马氏体:是碳(合金元素)溶于a-Fe中的过饱和固溶体。是过冷奥氏体快速冷却,在Ms与Mf点之间的切变方式发生的产物。这时碳(合金元素)来不及扩散只是由γ-Fe的晶格(面心)转变为α-Fe的晶格(体心),及碳在γ-Fe中的固溶体(奥氏体)转变为碳在α-Fe中的固溶体,故马氏体转变是“无扩散”的。
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