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砂石分离机生产能力是残余混凝土回收装置的一个重要指标,是搅拌站选用回收装置及其数量时必须考虑的因素。残余混凝土在滚筒内主要依靠螺旋输送,但与一般的螺旋输送机有所不同的是物料不仅是被传送,还要被清洗,其充填系数会很小,而且砂石不断的出滚筒筛出,滚筒中的骨料应是顺着前进方向逐渐减少的。其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理,原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用,作用强烈、自然,可靠性高。
  砂石分离机经济适用性:
  ①储料斗容量达8m,使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间,避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位,储料斗口宽度大于3米,也使装载机轻松上料,降低劳动强度。
  ②筛选采用可更换片装连接方式,便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
  ③砂石分离机可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料。
  ④砂石分离机成品砂料可堆放也可入仓或斗。
  ⑤15t/h的生产能力可以回收10~15台输送车的清洗参与混凝土,足够满足一般混凝土搅拌站的需要。



振动沙石分离机可以回收废物,从生产到浇注过程,不可能长时间保证混凝土的质量,并且由于各种因素,质量将达不到标准。例如,在混凝土运输过程中,未及时处理车辆的故障,导致混凝土放置时间过长,并且混凝土设置为在未到达施工现场时产生废物。此时,可以购买沙石分离机,以便可以将废物分类并通过设备清洁进行处理,然后进行回收。避免积累大量固体废物,节能环保。
  振动沙石分离机还用于搅拌车清洁混凝土搅拌站,以及分离和回收剩余的废混凝土、沙子和水,使用该设备可以解决废混凝土污染问题,节约资源。振动沙石分离机不仅可以自动分离搅拌机中废混凝土中的沙、石和浆水,还可以确保沙、石和水的再利用,污水经过三级沉淀池,沉淀后再抽入机内循环使用,以实现污水的零排放,这不仅节省了资源,而且保护了环境,并实现了节能环保。




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 操作简便:将搅拌车倒至设定的停车位,进行加水滚洗后,将废料浆水直接倒入进料斗,由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池,通过三级沉淀后再由水泵抽回,循环使用,搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。
   随着混凝土的广泛应用,水泥混凝土搅拌站在生产混凝土时,会产生大量的废渣,废水。以往在混凝土生产中没有做好对废水,废渣的处理,对环境造成大量的污染,也浪费宝贵的资源。

在资源紧缺的环境中,环保保护大家越来越重视,混凝土搅拌站的污染问题尤其突出。为了更好解决环境污染问题,资源浪费的问题,砂石分离机能更好解决该问题,对砂石进行分离回收利用,资源在现,更好的利国利民。

 




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