排污pe波纹管绝缘性好

双壁波纹管施工，一般要先主道，后分支管道，分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。检查井安装前要行外观检查与型 核对。双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口连接，双向承插弹性密封圈连接。
  HDPE双壁波纹管联接便捷，施工简单，盘绕管体轻，转移便当，焊接简略，焊接口少，当管线较长时可运用盘管敷设盘绕管沟要求远比钢管沟要求低，并且当施工条件受限制时，可选用电熔焊接。可选用管沉入的方法在水底铺设，大大降低了施工难度和工程费用。
  HDPE双壁波纹管的口径大、重量轻、品种多。耐寒、耐老化功用优异。具有超卓的耐化学性。不被污水、废水及化学腐蚀，不被土壤中腐蚀物腐蚀。机械功用好，强度高。管壁选用工字型结构、耐冲击，抗外负荷功用优异。材料摩擦系数小，耐磨功用优异，材料，对环境没有任何影响。
  必须严格进行管材的进场检查验收工作，管材在装卸、运输、堆放时应轻抬轻放，成批运输或贮存时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆成整体，并固定牢固。管材如需长时间存放，时间不宜超过18个月，且应置于库房内，露天堆放时，必须加以遮盖，防止暴晒，存放地点必须远离热源，并设有防水、防火措施，管材应保持清洁。
  对于一般土质地基，应铺设一层10Cm厚的砂砾石基础层，对于地质条件差的位置，用复合地基处理方法对地基改良后，方可铺设砂砾石基础层，这样会有效增强管基的支撑体条件，形成隔离层，管道的轴线弯曲，增强土体的抗剪切性能。

双壁波纹管管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
  修补前应先将管道内水排除，用将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净，对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴，外贴用的板材宜采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板，外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
  对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。
  如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须管理单位同意后方可实施。当管道损坏部位的大小超过规定时，应将损坏的管段更换，当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。