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炼钢电弧炉除尘系统设计方案：炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石，产生大量协褐色烟尘。 还原期为除去钢中氧和硫，化学成分而投入炭粉等造渣材料，产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大，含尘量和烟气温度高，所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多，大致分为：炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。 应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前，对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好，是用炉盖罩排烟较为普遍，使用效果也好。 设计主要参数：⑴、烟气温度t：炉盖排烟：一般熔炼时t小于等于100℃，吹氧化时t等于150~200℃；设计条用t等于150℃；炉内排烟：大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋顶排烟：t＜70℃；⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况，冶炼工艺和排烟方式。
凯阳环保设备有限公司创立于2012年，以生产 山西朔州脉冲布袋除尘器闻名于行业。其 山西朔州脉冲布袋除尘器产品质量过硬、性价比高，尤其在 山西朔州脉冲布袋除尘器产品研发设计方面，聘请顶尖设计师，坚持品牌个性化路线，结合现代潮流。在营销方面，企业充分发挥自己的人才优势、技术优势、质量优势和市场优势，建立起完善的营销网络和服务体系。目前，出品的 山西朔州脉冲布袋除尘器产品，不仅畅销国内，更远销国外，在消费者当中享有j i高的认可度和美誉度。
除尘布袋是袋式除尘器的核心部件，对袋式除尘器的正常操作与，相当于对除尘布袋滤料的，有助于除尘布袋的使用寿命，保证除尘布袋良好的捕尘精度，使除尘布袋在使用中发挥其大效用。接下来教您针对袋式除尘器停、起运行时对除尘布袋合理的操作。 袋式除尘器在长时间停止运行时，要注意设备防潮，注意除尘布袋室内的湿气，防止除尘布袋受潮水解腐蚀。排出除尘箱体高温气体引入与外界空气，使其保持温度与外界相平衡。除尘布袋室内湿气凝结是由于含尘烟气中的水汽及燃烧产生的气体冷却所致，因此要在袋式除尘器冷却之前将含湿烟气排出，换置成干燥的空气，防止除尘布袋和除尘设备的损坏及腐蚀。 在停止生产时保持风机继续运行，在保证除尘设备入口不排入烟气的情况下，连续离线喷吹对除尘布袋进行清灰，使除尘布袋在气流的喷吹下变形抖落滤料表面粘结的粉尘浮灰。这样可以保证除布袋不会因袋式温度过低而产生结露，造成粉尘与水汽结合糊袋板结，使除尘布袋依然可以正常使用。 袋式除尘器出口以前的管道以及设备本体均需要保温，灰斗也应安设保温装置，尤其是北方地区，冬天室外温度低，除尘设备内部温度高，温差如此大会使设备产生凝结现象，为了防止以上现象的发生，采取在排除设备中的含湿烟气之后，对箱体进行密封，以由于温差而带来的结露。
过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。集尘器部件采用抽斗式结构，灰尘十分方便。集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。单机除尘器现有十六种规格，分A、B两型。 A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。单机除尘器可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。单机除尘器有六种规格，分A、B、C三种，A种没灰门，B种没抽屉，C种既不设灰门也不带抽屉；下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输处等扬尘机上就地除尘，粉尘直接回收。 风机部件采用通用标准风机，便于维修换，并采用隔震设施，噪声小；滤料选用的是“729”圆筒滤袋，过滤效果好，使用寿命长：清灭机构是采用电动机带动边杆机构，使滤袋抖动而滤袋内表面的方法，其控制装置分手。 单机除尘器的清灰方式是摇动清灰，其工作原理不同于机械清灰中的振动清灰和摇动清灰，而是通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方面的往复力，除尘滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，其抖动的幅度和取决于布袋的长度、摇动轴半径和等参数。
