我们的螺纹钢306L工角槽品质之选视频现已上线,从细节到整体,从外观到性能,让您了解它的每一个方面。
以下是:螺纹钢306L工角槽品质之选的图文介绍
努力成为客户依赖的企业-正途钢材 有限公司,公司主营: 湖北襄阳无缝方矩管
高强度热轧小规格螺纹钢筋是值得关注的品种。在混凝土结构用钢筋中,约有1/5~1/4是直径小于12mm的细直径钢筋,主要用作板、墙类构件的受力钢筋及梁、柱构件中的箍筋,也大量用作架立筋、分布筋、构造筋。通过合金化和控冷技术,可研制抗拉强度级别更高的800~1170MPa级6~12mm热轧带肋钢筋盘条,取代目前800~1170MPa级冷轧带肋钢筋盘条使用。优点是塑性好、黏着力好、减少了冷轧工序。但还需做配套的产品和设计标准制定和修改工作。早在20世纪70年代联邦德国就开发出了850MPa以上级高强度精轧螺纹钢筋并获 杈,后被美、日、英等 引进,20世纪80年代大力发展,广泛用于特大型建筑、框架结构、桥涵等工程。885MPa级高强度精轧螺纹钢筋具体性能要求是,屈服强度不小于850MPa、抗拉强度不小于1080MHPa、伸长率不小于10%;也有用户提出按美C国 ASTMA72295DE要求,屈服强度不小于830MPa、抗拉强度不小于1035MPa、伸长率不小于7%,冷弯90°、D=8A合格。生产时需同时采用合金化技术和余热处理技术。
有的碳素结构钢还添加量的铝或铌(或其他碳化物形成元素)形成氮化物或碳化物粒,以限制晶粒长大,使钢强化,节约钢材。在中国和某些 ,为适应专业用钢的特殊要求,对普通碳素结构钢的化学成分和性能进行调整,从而发展了一系列普通碳素结构钢的专业用钢(如桥梁、建筑、钢筋、压力容器用钢等)。
圆钢的材质:Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q345、12Cr1Mov、15CrMo、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。
标准:(GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991)
圆钢的材质:Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q345、12Cr1Mov、15CrMo、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。
标准:(GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991)
带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差
1.钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于±25mm;
2.当要求小长度时,其偏差为+50mm;
3.当要求 长度时,其偏差为-50mm。
带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定:
1.横肋与钢筋轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;
2.横肋公称间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍;
3.横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度;
4.钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%;
5.当钢筋公称直径不大于12mm时,相对肋面积不应小于0.055;公称直径为14mm和16mm时,相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。
1.钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于±25mm;
2.当要求小长度时,其偏差为+50mm;
3.当要求 长度时,其偏差为-50mm。
带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定:
1.横肋与钢筋轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;
2.横肋公称间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍;
3.横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度;
4.钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%;
5.当钢筋公称直径不大于12mm时,相对肋面积不应小于0.055;公称直径为14mm和16mm时,相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。
力学性能:金属材料在外力作用下的表现出来的各种特性,如弹性、塑性、韧性、强度、硬度等。弹性:金属材料受外力作用发生了变形,当去掉外力后,恢复原来形状和尺寸的能力称为弹性。金属材料弹性的好坏,是通过弹性极限,比例极限来反映的。金属的弹性,对制造弹性零部件具有重要意义。
塑性:金属材料在外力作用下产生 变形(指去掉外力后不能恢复原状的变形)。但不会被破坏的能力,叫做塑性。塑性用伸长率、断面减缩率表示。金属的塑性与变形方式有关.例如,有此金属在受拉伸变形时要发生破坏,但受挤压或模锻时可不发生破裂。金属的塑性是进行压力加工,冷弯工艺等必须考虑的重要因紊。另外.适当的塑性对提高金属结构的可靠性十分重要。
塑性:金属材料在外力作用下产生 变形(指去掉外力后不能恢复原状的变形)。但不会被破坏的能力,叫做塑性。塑性用伸长率、断面减缩率表示。金属的塑性与变形方式有关.例如,有此金属在受拉伸变形时要发生破坏,但受挤压或模锻时可不发生破裂。金属的塑性是进行压力加工,冷弯工艺等必须考虑的重要因紊。另外.适当的塑性对提高金属结构的可靠性十分重要。